從施工工藝角度來看
預(yù)應(yīng)力管樁的施工工藝為:測量定位→樁機(jī)就位、對中→壓樁→接樁→送樁或截樁→靜壓樁到設(shè)計(jì)高程。
(1)測量定位:施工前放好軸線和每一個樁位,并涂上油漆使標(biāo)志明顯。
(2)樁機(jī)就位、對中:通過壓樁機(jī)啟動縱向和橫向行走油缸,將樁尖對準(zhǔn)樁位。開動壓樁油缸將樁壓人土中,待樁下沉達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)后,調(diào)正樁在兩個方向的垂直度。
(3)壓樁:通過夾持油缸將樁夾緊,然后使壓樁油缸伸程,將壓力施加到樁上。
(4)接樁:樁的單節(jié)長度應(yīng)根據(jù)設(shè)備條件和施工工藝確定。當(dāng)樁貫穿的土層中夾有薄層砂土?xí)r,確定單節(jié)樁的長度時應(yīng)避免樁端停在砂土層中進(jìn)行接樁。當(dāng)下一節(jié)樁壓到露出地面0.8——1.0m時,便可接上一節(jié)樁。
(5)送樁或截樁:如果樁頂接近地面,而壓樁力尚未達(dá)到規(guī)定值,可以送樁。如果樁頂高出地面一段距離,而壓樁力已達(dá)到規(guī)定值時則要截樁,以便壓樁機(jī)移位。
(6)壓樁結(jié)束:當(dāng)壓力表讀數(shù)達(dá)到預(yù)先規(guī)定值時,便可停止壓樁。
鉆孔灌注樁的施工工藝為:鉆孔樁施工流程:樁位放樣→鋼護(hù)筒埋設(shè)→泥漿系統(tǒng)布置→樁機(jī)就位→鉆孔→清孔→裝吊鋼筋骨架→灌注水下砼→樁基施工完畢,拆卸鉆機(jī)。
管樁是以終貫入度和終樁長作為施工終控制,一般情況下,以終貫入度控制為主,結(jié)合以終樁長控制參數(shù),有時沉樁達(dá)不到設(shè)計(jì)的終控制要求。
⑴產(chǎn)生原因
1)勘探點(diǎn)不夠或勘探資料粗,對工程地質(zhì)情況不明,尤其是對持力層起伏標(biāo)高不明,至使設(shè)計(jì)考慮持力層或選擇樁長有誤。
2)勘探工作是以點(diǎn)帶面,黃岡管樁,對局部硬夾層、軟夾層不可能全部了解清楚,尤其在復(fù)雜的工程地質(zhì)條件下,還有地下障礙物,如大塊石頭、混凝土塊等。
3)以新近代砂層為持力層時或穿越較厚的砂夾層,由于其結(jié)構(gòu)的不穩(wěn)定,同一層土的強(qiáng)度差異很大,樁沉入到該層時,進(jìn)入持力層較深才能達(dá)到貫入度或容易穿越砂夾層,但群樁施工時,砂層越擠越密,后會有沉不下的現(xiàn)象。
⑵防治措施
1)詳細(xì)探明工程地質(zhì)情況,必要時應(yīng)作補(bǔ)勘,正確選擇持力層或標(biāo)高。
2)根據(jù)工程地質(zhì)條件,合理地選擇施工方法及壓樁順序。
送樁器做成圓筒形,并應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和耐打性。送樁器長度應(yīng)滿足送樁深度的要求。送樁器上下兩端面應(yīng)平整,且與送樁器中心軸線相垂直。送樁器下端面應(yīng)開孔,使管樁內(nèi)腔與外界連通。送樁器應(yīng)與管樁匹配。套筒式送樁器下端的套筒深度為250~350mmn,內(nèi)徑比管樁外徑大20~30mm,插銷式送樁器下端的插銷長度為200~300mm,外徑應(yīng)比管樁內(nèi)徑小20~30mm。對于內(nèi)孔存有余漿的管樁,不采用插銷式送樁器。
送樁作業(yè)時,送樁器與管樁樁頭之間應(yīng)設(shè)置1一2層麻袋硬紙板作襯墊。
施工現(xiàn)場應(yīng)配備電焊機(jī)、氣割工具、索具、撬棍、鋼絲刷、鋸樁器等施工用具;每臺打樁機(jī)尚應(yīng)配備一把長條水準(zhǔn)尺,可隨時量測樁身的垂直度。
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