攪拌設(shè)備應(yīng)安裝在堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)上，用支撐架牢，留意調(diào)整好上料平臺(tái)、卸料平臺(tái)與運(yùn)用翻斗車的高度，不準(zhǔn)用輪胎和支撐架作支撐，應(yīng)搭設(shè)防砸棚，并經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格方準(zhǔn)運(yùn)用。

攪拌設(shè)備運(yùn)用前應(yīng)檢查確認(rèn)離合器、制動(dòng)器。裝置等零部件齊全良好，鋼絲繩完好，滾筒內(nèi)不得有異物，并中止空車運(yùn)轉(zhuǎn)檢查攪拌筒和攪拌葉的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，混泥土各工作裝置的操作、制動(dòng)確認(rèn)正常，方可運(yùn)用。

攪拌設(shè)備啟動(dòng)后，應(yīng)等攪拌筒抵達(dá)正常轉(zhuǎn)速后中止上料，上料后要及時(shí)加水，添加新料將攪拌設(shè)備內(nèi)原有的混凝土全部卸出后才干中止，不得中途停機(jī)或在滿載時(shí)啟動(dòng)攪拌設(shè)備。

         間歇式瀝青混凝土攪拌設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)過程是將砂石料的供給和烘干加熱連續(xù)停止的，側(cè)入式攪拌器生產(chǎn)廠家，而與熱瀝青液的拌和是分批間歇的?！　∩笆戏謩e貯存在冷料倉(cāng)的各個(gè)料斗中，按容積計(jì)量初配后，由帶式保送機(jī)送入枯燥筒內(nèi)烘干加熱。

  　　枯燥筒內(nèi)壁有許多長(zhǎng)條葉片，筒體略向卸料方面傾斜，卸料端裝有噴燃器。當(dāng)圓筒旋轉(zhuǎn)時(shí)，砂石料不時(shí)被長(zhǎng)條葉片提升和撒落，并向前挪動(dòng)，與噴燃器噴入的火焰接觸，停止烘干加熱后卸出筒外，再由斗式提升機(jī)送至篩分機(jī)停止篩分，并貯存在熱料倉(cāng)的各個(gè)料斗中，然后按規(guī)則的配合比先后卸入帶電子秤的稱量斗內(nèi)疊加計(jì)重。同時(shí)，石粉由保送機(jī)保送和稱量，熱瀝青液由瀝青泵抽送和計(jì)量。各種資料準(zhǔn)確配量后，先將熱砂石料和石粉卸入攪拌器內(nèi)干拌，再將熱瀝青液噴灑在熱料上攪拌。攪拌器是雙軸強(qiáng)迫式，兩軸作反向旋轉(zhuǎn)，每根軸上有數(shù)對(duì)攪拌葉片，將混合料充沛攪拌后，側(cè)入式攪拌器，開啟底部卸料門卸出。廢氣和粉塵經(jīng)管道回收，并經(jīng)過除塵安裝凈化后排放。 連續(xù)式瀝青混凝土攪拌設(shè)備其主要特性是熱砂石料和熱瀝青液是連續(xù)計(jì)量供給，不時(shí)攪拌并卸出。攪拌器較長(zhǎng)，側(cè)入式攪拌器廠家，裝有多對(duì)按螺旋形方向裝置的攪拌葉片，一端連續(xù)進(jìn)料，另一端連續(xù)出料。普通均裝有自動(dòng)控制安裝，能夠完成自動(dòng)化消費(fèi)，消費(fèi)率較高，但配合比擬難控制。

         這就是小編為您整理的關(guān)于間歇式瀝青混凝土攪拌設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)過程，希望給您帶來(lái)協(xié)助，謝謝您的觀看。

攪拌器是十分必要，奉化側(cè)入式攪拌器，而且一定要充沛攪拌，假如不攪拌皂化反響會(huì)遭到極大的影響，接下來(lái)小編為大家引見一下它對(duì)皂化反響的影響。

1、用水溶解堿，然后將其倒入油脂當(dāng)中，水和油脂是不能相互溶解的，我們就要充沛的攪拌，讓兩個(gè)體系到達(dá)平的混合，這樣才干促進(jìn)油脂分子和鈉離子分離。

2、攪拌器攪拌能夠讓油脂和堿水溶液更充沛的接觸，進(jìn)步他們的接觸面積，讓反響更快、更充沛的停止。假如攪拌不充沛，常常就會(huì)呈現(xiàn)諸如松糕等問題，這都是反響不平均形成的。

3、用攪拌器攪拌，這樣速度快，省力氣不說，更主要的是比手工攪拌更充沛，這個(gè)保證皂化的一個(gè)重要前提。另外，攪拌盡量朝向一個(gè)方向攪拌，這樣才干到達(dá)比擬好的混合狀態(tài)。

以上內(nèi)容就是攪拌器對(duì)皂化反響影響的相關(guān)引見，可知整個(gè)皂化反響在設(shè)備的作用下，會(huì)加速反響，使得溶液有了更多的接觸，反響更充沛。