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主營：配套液壓潤滑設(shè)備
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稀油站由油箱、油泵裝置、過濾器（雙筒網(wǎng)片式過濾器和磁性過濾器）、列管式油冷卻器以及電控箱、儀表盤、管道、閥門等組成。工作時(shí)，油液由齒輪泵從油箱吸出，經(jīng)單向閥、雙筒網(wǎng)片式濾油器、列管式油冷卻器被直接送到設(shè)備的潤滑部位，使相對運(yùn)動部位得到潤滑，并帶走運(yùn)動時(shí)磨損的金屬微粒，球磨機(jī)軸承噴淋潤滑，再經(jīng)過磁性過濾器，去除帶磁性的鐵屑及磨料，回到油箱，形成稀油循環(huán)潤滑系統(tǒng)。油站的高工作壓力為0.4MPa，低工作壓力為0.15MPa，根據(jù)潤滑部位的要求，通過調(diào)節(jié)安全閥確定使用壓力。當(dāng)油站的工作壓力超過安全閥的調(diào)定壓力時(shí)，安全閥將自動打開，多余的油液即流回油箱。
稀油站操作規(guī)程：
1.按系統(tǒng)工作壓力及油溫設(shè)置兩只壓力調(diào)節(jié)器動作壓力及電接點(diǎn)溫度計(jì)溫度。打開稀油站相應(yīng)的油、水閥門和壓力開關(guān)。
2.雙筒網(wǎng)片油濾器換向手柄扳到一個(gè)過濾芯工作的位置上。檢查列管式油冷卻器，螺栓松動，則緊之。
3.根據(jù)系統(tǒng)工作油溫，開啟油加熱，加熱期間油處于流動狀態(tài)。
4.在主機(jī)工作前，先開工作油泵，使系統(tǒng)達(dá)到工作壓力，再啟動主機(jī)工作。主機(jī)停止，人工停油泵。
5.稀油站工作中，有故障則信號燈亮，電笛報(bào)警，先要解除報(bào)警，再根據(jù)信號顯示，停機(jī)處理。
6.稀油站工作中應(yīng)隨時(shí)觀察供油壓力，當(dāng)雙筒網(wǎng)片油濾器壓差超過0.05MPa時(shí)，應(yīng)立即扳動濾油器的換向閥手柄，使備用濾芯工作。取出原工作濾芯，換上新濾片。
影響稀油站正常工作的因素：
壓力
低壓壓力為0.4Mpa，壓力為0.12Mpa。當(dāng)壓力P<0.12Mpa時(shí)，備用泵就會自動投入工作；當(dāng)供油壓力達(dá)到0.4Mpa時(shí)，備用泵自動停止工作。若備用泵起動后壓力仍低于0.12Mpa時(shí)，主機(jī)就會發(fā)出停車報(bào)警信號，這是一個(gè)重故障信號之一，會導(dǎo)致主機(jī)跳停。這是壓力低的情況，如若壓力過高，P>0.45Mpa時(shí)，也會報(bào)警，但此時(shí)主機(jī)不會停車。稀油站剛開起的時(shí)候，當(dāng)?shù)蛪汗┯蛪毫Υ笥?.25MPa時(shí)，啟動高壓泵，高壓泵啟動十分鐘后，高壓出口油壓達(dá)到6MPa時(shí)轉(zhuǎn)由壓力控制器控制主機(jī)啟動，當(dāng)壓力達(dá)到14MPa時(shí)，主機(jī)運(yùn)行速度達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)速度，可停止高壓泵工作，由低壓供油繼續(xù)工作，將潤滑油運(yùn)送到各個(gè)潤滑點(diǎn)。另外有一個(gè)壓力的因素是過濾器壓差，當(dāng)過濾器的壓差≥0.1MPa時(shí)，有報(bào)警鈴聲響但主機(jī)不會停，必須由人工手動切換閥更換工作筒。
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第2年
