靜電噴塑工藝常見問題及解決辦法——
主要原因:①板面銹蝕;②鍍鋅底材含氫離子;③前處理后發(fā)黃; ④工件磷化后,水洗不干凈,鋼板噴塑,尤其在工件四周表現(xiàn)為圈狀;⑤陰陽離子 交換樹脂脫鹽水呈酸性;⑥粉末質(zhì)量。
解決措施:①前處理后及時(shí)烘干,金屬表面噴塑處理,立即噴涂;②脫氫處理200℃左右,2h; ③調(diào)整前處理液參數(shù),注意游離酸濃度不宜過高;④換成新鮮水,清洗噴嘴, 使水壓>1.5bar;⑤停用,暫以自來水代替,化驗(yàn) pH 值,要求達(dá)到 6~7; ⑥取新鮮樣粉,按標(biāo)準(zhǔn)條件固化以檢驗(yàn)粉末質(zhì)量。
噴塑涂裝中粉末流化不好的主要原因和解決辦法:
1、壓縮空氣壓力不夠,可檢查壓縮空氣供應(yīng)情況,五金噴塑,清洗空氣過濾設(shè)備,適當(dāng)增加壓力;
2、微孔板被堵塞,可檢查微孔板是否被超細(xì)粉或壓縮空氣中的油污、雜質(zhì)所堵塞;
3、粉末長(zhǎng)時(shí)間存放在供粉桶內(nèi)吸潮,可嘗試加大氣壓長(zhǎng)時(shí)間對(duì)粉末進(jìn)行硫化,帶走水分,上海噴塑,必要時(shí)用干凈的器具幫助攪拌一下;
4、粉末結(jié)塊,可人工將粉末疏松過篩;
5、硫化床中裝粉太多,可減少床中的裝粉量,粉末量一般加至硫化床體積的三分之二。
靜電噴塑工藝介紹
1、不需要稀料,施工對(duì)環(huán)境無污染,對(duì)人體無;
2、涂層外觀質(zhì)量?jī)?yōu)異,附著力機(jī)械強(qiáng)度強(qiáng);
3、噴涂施工固化時(shí)間短;
4、涂層耐腐耐磨能力高出很多;
5、靜電噴粉過程中不會(huì)出現(xiàn)噴漆工藝中常見的流淌現(xiàn)象;
6、噴涂效果在機(jī)械強(qiáng)度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝;
7、發(fā)展速度快,除了像錘紋、桔紋、磨砂、高光、亞光、裂紋、閃金、閃銀等各種效果之外,近幾年陸續(xù)出現(xiàn)了耐高溫粉末、耐低溫粉末、高耐候性粉末、耐水粉末、耐酸粉末、低溫固化粉末、UV固化粉末等等。使靜電噴末噴涂具有更為廣闊的前景。
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