在反應釜中，脫硫攪拌器對各種物料的混合起到不可或缺的作用?？墒浅嗣摿驍嚢杵鞯念愋汀㈩愋偷人a(chǎn)生的拌和作用不同之外，不同的混合辦法也會有不同的作用。以下就是幾種常見的混合辦法：

一種簡易提升攪拌器，包括底座，所述底座一側固定連接有立柱，所述立柱一側固定連接有提升機構，所述提升機構輸出端設有支撐桿，所述支撐桿一端固定連接有橫桿，所述橫桿一端固定連接有電機，所述電機輸出端設有攪拌桿，所述攪拌桿一側設有槳葉，所述立柱另一側設有開關，所述電機電性連接于開關，所述底座一側設有電源箱，所述開關電性連接于電源箱，所述底座中間位置設有攪拌桶，所述攪拌桶位于攪拌桿下端，所述電機一端固定連接有支架，所述支架下端設有與攪拌桶相匹配的夾塊。

攪拌器是一種帶有葉片的軸在圓筒或槽中旋轉的機器，將多種原料進行攪拌混合，使之成為一種混合物或適宜稠度的機器。攪拌器分為好多種，有強制式攪拌器、單臥軸攪拌器、雙臥軸攪拌器等等。攪拌器即是混合機，因為混合機的通常作用就是混合攪拌各類干粉砂漿，故俗稱攪拌器。

容器的結構簡圖。設計時，應分別計算內筒體及上下封頭、夾套簡體及封頭的強度，確定合適的壁厚。

容器強度按GB 150《鋼制壓力容器》中有關規(guī)定進行設計計算。不帶夾套時，推進式攪拌器，承受內壓的筒體和封頭，只需按內壓容器設計筒體及封頭的壁厚。帶有夾套時，框式攪拌器，則應考慮可能出現(xiàn)的危險工況來設計內簡體和封頭的壁厚，即分別按承受內壓和外壓進行設計，并取二者中較大值，只有在確保任何時候內、外壓都同時存在時，才允許用壓差來計算內筒體和下封頭的壁厚。

攪拌容器的材料也要滿足攪拌器的生產(chǎn)工藝的要求，例如耐壓、耐溫、耐介質腐蝕，以及保證產(chǎn)品清潔等。由于材料的不同，攪拌容器的制造工藝、結構也有所不同，因此可分為鋼制攪拌器、搪玻璃攪拌器和帶襯里的攪拌器等。裝襯里的目的是為了耐蝕或保護產(chǎn)品的清潔，襯里的種類很多，主要有不銹鋼、鋁、鈦、鉛、鎳、鋯、耐酸瓷磚、輝綠巖板、橡膠等。

我們在使用攪拌裝置的時候，會出現(xiàn)報警信號的現(xiàn)象，那出現(xiàn)這種情況我們該如何處理呢？下面由小編來給大家簡單介紹一下其相關知識點。

當攪拌裝置報警信號時，旁邊機器的工作人員先要做的是按下開關按鈕，使機器停止運行。下一步是通知相關機器維修人員，檢查和維護處理，以確保機器能更快工作，不影響繼續(xù)工作。所以當攪拌裝置發(fā)出報警信號時，反應釜攪拌器，初次關機時，以防止機器繼續(xù)工作，發(fā)生更大的故障。

板式螺旋槳式攪拌器：標準：HG/T3796.9-2006，實施日期：2006-07-01；

螺桿式攪拌器：標準：HG/T3796.10-2006，實施日期：2006-07-01；

螺帶式攪拌器：標準：HG/T3796.11-2006，南平市攪拌器，實施日期：2006-07-01；

錨框式攪拌器：標準：HG/T3796.12-2006，代替標準：HG/T2127-1991實施日期：2006-07-01。

①當變速器中的軸承完夠承受液體攪拌所產(chǎn)生的軸向力，并在軸封下面設置了一個滑動軸承來控制軸的橫向擺動，并選用無支點機架者，如圖9-4 (a)所示。計算時這種支承方式可看作是一個支點在變速器出軸上的滾動軸承，另一個支點為滑動軸承的雙支點支承懸臂式結構，變速器與攪拌軸的連接用剛性聯(lián)軸器。該支承條件僅適合功率小于4kW的小型攪拌器。

②當變速器中的軸承能夠承受部分軸向力，并選用單支點機架者，如圖9-4 (b)所示。此時，機架上的滾動軸承承擔大部分軸向力，攪拌軸與變速器出軸的連接采用剛性聯(lián)軸器。計算時，這種支承方式看作是一個支點在變速器上的滾動軸承，另一個支點在機架上的滾動軸承組成的雙支點支承懸臂式結構。該支承條件適用于中、小型攪拌器。