達(dá)克羅設(shè)備涂液溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng):主要由冷溫水箱、調(diào)溫水泵、管道、閥門等構(gòu)成。根據(jù)涂液溫度的變化,溫度傳感器將檢測到的槽溫信號傳遞給溫控儀,溫控儀可以自動根據(jù)設(shè)置的溫度值自動進行冷卻、加熱切換,保證涂液溫度的恒定。 涂液回收裝置:甩干時離心機甩出的多余涂液匯集到回收槽中,積聚到一定量時,啟動回收泵,貝氏體等溫淬水價格,可以將涂液打至浸槽中回收使用,降低了運行成本。 工件輸送系統(tǒng):全自動涂覆機,采用行走機構(gòu)、機械手,實現(xiàn)工件從上料、浸涂、甩干、翻轉(zhuǎn)卸料等工序升降、移動等傳送動作。
達(dá)克羅涂層雖有許多優(yōu)點,但它也有一些不足之處,主要體現(xiàn)為:
1.達(dá)克羅涂層的導(dǎo)電性能不是太好,因此不宜用于導(dǎo)電連接的零件,如電器的接地螺栓等。
2.達(dá)克羅涂層因為是一個高溫?zé)Y(jié)層,貝氏體等溫淬水供應(yīng)商,所以它的表面硬度和抗劃傷能力比其他傳統(tǒng)處理方法略差,特殊場合使用需要進行后處理。
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環(huán)保達(dá)克羅涂覆是一種新型的表面處理技術(shù)與傳統(tǒng)的電鍍工藝相比,環(huán)保達(dá)克羅涂覆是一種“綠色電鍍”,它的優(yōu)勢有以下幾點:
1、超1強的耐蝕性能:達(dá)克羅膜層的厚度僅為4-8μm,嘉興貝氏體等溫淬水,但其防銹效果確實傳統(tǒng)電鍍鋅、熱鍍鋅或涂料涂覆法的7-10倍以上,采用換趵達(dá)克羅涂覆工藝處理的標(biāo)準(zhǔn)件、管接件經(jīng)耐煙霧實驗1200h以上未出現(xiàn)紅銹;
2、高耐熱性:達(dá)克羅可以耐高溫腐蝕,耐熱溫度可達(dá)300℃以上而傳統(tǒng)的鍍鋅工藝,溫度達(dá)到100℃時就已經(jīng)起皮報廢了;
3、良好的滲透性:由于靜電屏蔽效應(yīng),工件的深孔、狹縫,貝氏體等溫淬水廠家,管件的內(nèi)壁等部位難以電鍍上鋅,因此工件的上述部位無法采用電鍍的方法進行保護達(dá)克羅則可以進入工件的這些部位形成達(dá)克羅涂層;
4、無污染和公害:達(dá)克羅在生產(chǎn)加工及工件涂覆的整個過程中,不會產(chǎn)生對環(huán)境有污染的廢水廢氣及不用三廢治理降低了處理成本。
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