與單吸泵相比，雙吸泵配件，雙吸泵在結(jié)構(gòu)上的主要差異可以歸納為以下幾點(diǎn)：

葉輪數(shù)量與結(jié)構(gòu)：

單吸泵：僅有一個(gè)葉輪，該葉輪固定在泵軸上，雙吸中開泵，由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)。

雙吸泵：具有兩個(gè)背對(duì)的葉輪，這兩個(gè)葉輪實(shí)際上是組合在一起的，使得雙吸泵在同樣的葉輪外徑下，流量可增大一倍。

進(jìn)出口設(shè)計(jì)：

單吸泵：水平和軸向吸入，向上和徑向吐出，只有一個(gè)進(jìn)口和一個(gè)出口。

雙吸泵：進(jìn)出口在同一方向上且垂直于泵軸，利于泵和進(jìn)出水管的布置與安裝。雙吸泵具有兩個(gè)進(jìn)口，分別位于泵體的兩側(cè)，對(duì)稱分布，確保流量均勻分布。

密封腔數(shù)量：

單吸泵：僅有一個(gè)密封腔。

雙吸泵：由于有兩個(gè)葉輪，宜春雙吸泵，其密封腔也要比單吸泵多一個(gè)。

軸向力平衡：

單吸泵：由于只有一個(gè)葉輪，其軸向力較大，需要額外的平衡措施。

雙吸泵：通過兩個(gè)背對(duì)的葉輪設(shè)計(jì)，可以很好地優(yōu)化軸向力，單級(jí)雙吸離心泵，使其減小到限度，從而運(yùn)行更加平穩(wěn)。

結(jié)構(gòu)和穩(wěn)定性：

單吸泵：懸掛式結(jié)構(gòu)，維護(hù)時(shí)無需拆卸進(jìn)水管和出水管即可取出轉(zhuǎn)子部件進(jìn)行維護(hù)。

雙吸泵：結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀，穩(wěn)定性好，便于安裝。其泵殼水平中開，使得檢查和維修更為方便。

軸承和軸封設(shè)計(jì)：

雙吸泵通常選用SKF及NSK軸承，保證運(yùn)行平穩(wěn)，噪音低，使用壽命長(zhǎng)。軸封方面，雙吸泵可選用械密封或填料密封，保證長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行無泄漏。

綜上所述，雙吸泵在葉輪數(shù)量、進(jìn)出口設(shè)計(jì)、密封腔數(shù)量、軸向力平衡、結(jié)構(gòu)和穩(wěn)定性以及軸承和軸封設(shè)計(jì)等方面與單吸泵存在顯著差異。這些差異使得雙吸泵在流量、揚(yáng)程和穩(wěn)定性等方面具有更的性能。

雙吸泵在以下工況下性能：

高流量需求：雙吸泵由于其特殊的葉輪設(shè)計(jì)，具有雙向吸入能力，使得在同樣的葉輪外徑下，流量可增大一倍。因此，在高流量需求的工況下，雙吸泵能夠更有效地滿足需求，如水處理、工業(yè)制造、船舶和農(nóng)業(yè)等需要大量液體處理的領(lǐng)域。

低液位條件：雙吸泵具有很好的自吸性能，能夠在低液位情況下自動(dòng)吸入液體。這一特性使得雙吸泵在需要處理低液位液體的工況下表現(xiàn)。

需要流量均勻分布的場(chǎng)合：雙吸泵的兩個(gè)進(jìn)口對(duì)稱分布，確保了液體在泵體內(nèi)部的均勻分布和流動(dòng)。在需要流量均勻分布的場(chǎng)合，如大型水處理系統(tǒng)和工業(yè)循環(huán)系統(tǒng)中，雙吸泵能夠確保系統(tǒng)的穩(wěn)定性和性。

對(duì)噪音和振動(dòng)要求較低的場(chǎng)合：雙吸泵的葉輪結(jié)構(gòu)對(duì)稱，沒有軸向力，運(yùn)行較為平穩(wěn)。因此，在需要低噪音和低振動(dòng)的場(chǎng)合，如住宅區(qū)域或噪聲敏感區(qū)域，雙吸泵是較好的選擇。

在具體參數(shù)上，雙吸泵的工況通常取決于流量（Q）、揚(yáng)程（H）、葉輪直徑（D）、轉(zhuǎn)速（N）以及泵效率（η）等因素的綜合考慮。例如，當(dāng)流量需求大、揚(yáng)程適中時(shí)，選擇具有適當(dāng)葉輪直徑和轉(zhuǎn)速的雙吸泵能夠獲得的性能和效率。

綜上所述，雙吸泵在高流量需求、低液位條件、需要流量均勻分布以及對(duì)噪音和振動(dòng)要求較低的工況下性能。在選擇雙吸泵時(shí)，需要綜合考慮流量、揚(yáng)程、葉輪直徑、轉(zhuǎn)速和泵效率等參數(shù)，以確保滿足實(shí)際工況的需求。

一、常見故障

泵不吸水，壓力表及真空表的指針劇烈跳動(dòng)

故障原因：泵內(nèi)注水不夠，管路或儀表漏氣。

泵不吸水，真空表顯示高度真空

故障原因：底閥沒打開或已淤塞，吸水管路的阻力太大，吸水高度太高。

泵不出水，壓力表顯示有壓力

故障原因：出水管路阻力太大，旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)，管路堵塞，轉(zhuǎn)速不夠。

流量不足或揚(yáng)程太低

故障原因：葉輪或進(jìn)出水管路阻塞，雙吸密封環(huán)磨損過多或葉輪損壞，轉(zhuǎn)速低于規(guī)定值。

機(jī)組異常噪音或劇烈振動(dòng)

故障原因：可能是由于軸承問題、葉輪不平衡、安裝不當(dāng)?shù)纫鸬摹?/p>

電機(jī)電流突然大幅波動(dòng)

故障原因：電機(jī)故障、泵內(nèi)部阻塞、電源問題等。

泵的溫度因超過規(guī)定值而冒煙或燃燒

故障原因：可能是由于過載、潤(rùn)滑不良、電機(jī)故障等引起的。

雙吸泵耗時(shí)或發(fā)生氣蝕時(shí)，泵壓異常變化，泵體發(fā)熱

故障原因：可能與泵的進(jìn)水條件、密封件失效等有關(guān)。

軸承進(jìn)水，潤(rùn)滑油嚴(yán)重變色或含水量高

故障原因：密封件失效、軸承箱進(jìn)水等。

二、排查和解決方法

對(duì)于泵不吸水或出水問題

排查方法：檢查泵內(nèi)注水情況，檢查管路和儀表的密封性，檢查出水管的阻力和旋轉(zhuǎn)方向。

解決方法：繼續(xù)泵內(nèi)注水，擰緊堵塞漏氣處，清洗或更換管路，糾正電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向，提高轉(zhuǎn)速。

對(duì)于流量不足或揚(yáng)程太低問題

排查方法：檢查葉輪和進(jìn)出水管路的阻塞情況，檢查密封環(huán)和雙吸泵的磨損情況。

解決方法：清洗葉輪或管路，更換損壞的零件，調(diào)整至額定轉(zhuǎn)速。

對(duì)于電機(jī)和溫度問題

排查方法：檢查電機(jī)的運(yùn)行情況，檢查泵的運(yùn)行溫度。

解決方法：更換電機(jī)，優(yōu)化運(yùn)行條件，改善潤(rùn)滑情況。

對(duì)于異常噪音和振動(dòng)問題

排查方法：檢查軸承和葉輪的平衡情況，檢查安裝情況。

解決方法：更換軸承或葉輪，重新安裝或調(diào)整泵的位置。

對(duì)于其他故障

排查方法：根據(jù)具體的故障現(xiàn)象，逐一排查可能的原因。

解決方法：根據(jù)排查結(jié)果，采取相應(yīng)的解決措施，如更換密封件、清洗泵體等。