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青島鑫淼金屬制品有限公司
主營(yíng)：壓鑄鋁件,砂鑄鋁件,重力鑄造鋁件,鑄造銅件,壓鑄鋅合金件
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壓力的作用：
(1)比壓對(duì)鑄件機(jī)械性能的影響比壓增大，結(jié)晶細(xì)，鋁合金壓鑄，細(xì)晶層增厚，由于填充特性改善，表面質(zhì)量提高，氣孔影響減輕，從而抗拉強(qiáng)度提高，但延伸率有所降低。
(2)對(duì)填充條件的影響合金熔液在高比壓作用下填充型腔，合金溫度升高，流動(dòng)性改善，有利于鑄件質(zhì)量的提高。
比壓的選擇：
(1)根據(jù)鑄件的強(qiáng)度要求考慮將鑄件分為有強(qiáng)度要求的和一般要求的兩類，對(duì)于有強(qiáng)度要求的，應(yīng)該具有良好的致密度.這是應(yīng)該采用高的增壓比壓。
(2)根據(jù)鑄件壁厚考慮在一般情況下，壓鑄薄壁鑄件時(shí)，型腔中的流動(dòng)阻力較大，內(nèi)澆口也采用較薄的厚度，因此具有大的阻力，壓鑄加工，故要有較大的填充比壓，精密壓鑄，才能保證達(dá)到需要的內(nèi)澆口速度. 對(duì)于厚壁鑄件，一方面選定的內(nèi)澆口速度較低，并且金屬的凝固時(shí)間較長(zhǎng)，可以采用較小的填充比壓。
壓鑄使用模具介紹：
壓鑄模是壓鑄生產(chǎn)三大要素之一，結(jié)構(gòu)正確合理的模具是壓鑄生產(chǎn)能否順利進(jìn)行的先決條件，并在保證鑄件質(zhì)量方面（下機(jī)合格率）起著重要的作用。 由于壓鑄工藝的特點(diǎn)，正確選用各工藝參數(shù)是獲得質(zhì)優(yōu)鑄件的決定因素，而模具又是能夠正確選擇和調(diào)整各工藝參數(shù)的前提，模具設(shè)計(jì)實(shí)質(zhì)上就是對(duì)壓鑄生產(chǎn)中可能出現(xiàn)的各種因素預(yù)計(jì)的綜合反映。如若模具設(shè)計(jì)合理，則在實(shí)際生產(chǎn)中遇到的問題少，鑄件下機(jī)合格率高。反之，模具設(shè)計(jì)不合理，例一鑄件設(shè)計(jì)時(shí)動(dòng)定模的包裹力基本相同，而澆注系統(tǒng)大多在定模，且放在壓射后沖頭不能送料的灌南壓鑄機(jī)上生產(chǎn)，無法正常生產(chǎn)，鑄件一直粘在定模上。
在壓鑄中使用型芯和滑塊會(huì)大幅增加成本。松散型芯也被稱作取出塊，可以用來制造復(fù)雜的表面，例如螺紋孔。在每個(gè)循環(huán)開始之前，需要先手動(dòng)安裝滑塊，壓鑄，zui后再同鑄件一起被推出。然后再取出松散型芯。松散型芯是價(jià)格z貴的型芯，因?yàn)橹圃焖枰罅縿趧?dòng)，而且它會(huì)增加循環(huán)時(shí)間。排出口通常又細(xì)又長(zhǎng)（大約0.13毫米），因此熔融金屬可以很快冷卻減少?gòu)U棄物。在壓鑄工藝中不需要使用冒口，因?yàn)槿廴诘慕饘賶毫芨?，可以保證從澆口源源不斷地流入模具內(nèi)。
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第5年
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