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武漢東瑞精密模具有限公司
主營：模具,注塑,試塊,超聲試塊,焊接試塊,標定管
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6. 導(dǎo)料單元
（1）、外形沖切 （下料加工） 或連續(xù)沖壓加工時，為使被加工材料之寬度方向受到導(dǎo)引及得到正確的送料節(jié)距，乃使用導(dǎo)料單元。（2）、料條寬度方向之導(dǎo)引裝置，導(dǎo)引方式有：(A).固定板導(dǎo)引銷型，(B).可動導(dǎo)引銷型，(C).板隧道導(dǎo)引型 (單塊板)，(D).板導(dǎo)引型 (兩塊構(gòu)成)，(E).升料銷導(dǎo)引型 (有可動式、固定式及兩者并用之。
（3）、起始停止之導(dǎo)引裝置，其形式有：(1).滑塊式，(2).可動銷式等兩種，塑膠模具公司，主要作用是材料置于模具之zui初起始位置定位。
（4）、送料停止裝置，可正確地決定出送料節(jié)距，主要用于人手送料之場合，其形式有：(A).固定式停止銷，(B).可動式停止銷，(C).邊切停止方式，(D).掛鉤停止機構(gòu)，(E).自動停止機構(gòu)。
（5）、側(cè)推式導(dǎo)料機構(gòu)，黃陂塑膠模具，沖壓加工時材料被壓向一方，可防止材料因料條寬度與導(dǎo)料件寬度差所產(chǎn)生的蛇行現(xiàn)象。
（6）、胚料位置定位導(dǎo)料機構(gòu)，其形式有：(A).固定銷導(dǎo)料型（利用胚料之外形），(B).固定銷導(dǎo)料型 (利用胚料之孔穴)，(C).導(dǎo)料板 (大件部品用)，塑膠模具加工，(D).導(dǎo)料板 （一體形），(E).導(dǎo)料板（分割形）。
沖壓工藝
（1）沖壓零件的原材料。
①盡可能采用沖壓工藝性好的原材料，以減少沖壓變形力；
②沖壓前應(yīng)嚴格檢查原材料的牌號、厚度及表面質(zhì)量等，并將原材料擦拭干凈，必要時應(yīng)清除表面氧化物和銹跡；
③根據(jù)沖壓工序和原材料種類，必要時可安排軟化處理和表面處理，塑膠模具廠家，以及選擇合適的潤滑劑和潤滑工序。
（2）排樣與搭邊。
不合理的往復(fù)送料排樣法以及過小的搭邊值往往會造成模具急劇磨損或凸、凹?？袀?。必須根據(jù)零件的加工批量、質(zhì)量要求和模具配合間隙，合理選擇排樣方法和搭邊值，以提高模具壽命。
模具材料
①材料的使用性能應(yīng)具有高硬度（58~64HRC）和高強度，并具有高的耐磨性和足夠的韌性，熱處理變形小，有一定的熱硬性；
②工藝性能良好。
4．模座設(shè)計:模仁配置設(shè)計首先考慮到模具公模側(cè)必需旋轉(zhuǎn)180度，模仁設(shè)置必需交叉對稱排列，否則無法合模成型。
（1）導(dǎo)柱:具有導(dǎo)引公模與母模的功能.在多色模中必需保持同心度。
（2）回位銷：由于模具必需旋轉(zhuǎn)的動作，所以必需將頂出板固定，在回位銷上加彈簧使頂出板保持穩(wěn)定。
（3）定位塊：確保兩模座固定于大固板時不因螺絲的間隙問題而造成偏移。
（4）調(diào)整塊（耐磨塊）：主要用于合模時模具高度z坐標值誤差時可以做調(diào)整。
（5）頂出機構(gòu)：頂出方式的設(shè)計與一般模具相同。
（6）冷卻回路設(shè)計：模具一與模具二的冷卻回路設(shè)計盡量相同。
溫馨提示：以上是關(guān)于塑膠模具廠家-黃陂塑膠模具-東瑞模具的詳細介紹，產(chǎn)品由武漢東瑞精密模具有限公司為您提供，如果您對武漢東瑞精密模具有限公司產(chǎn)品信息感興趣可以聯(lián)系供應(yīng)商或者讓供應(yīng)商主動聯(lián)系您 ，您也可以查看更多與模具標準件相關(guān)的產(chǎn)品！
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第1年
