間歇式瀝青混凝土攪拌設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)過程是將砂石料的供給和烘干加熱連續(xù)停止的,而與熱瀝青液的拌和是分批間歇的?! ∩笆戏謩e貯存在冷料倉的各個料斗中,按容積計量初配后,由帶式保送機(jī)送入枯燥筒內(nèi)烘干加熱。
枯燥筒內(nèi)壁有許多長條葉片,筒體略向卸料方面傾斜,卸料端裝有噴燃器。當(dāng)圓筒旋轉(zhuǎn)時,砂石料不時被長條葉片提升和撒落,并向前挪動,與噴燃器噴入的火焰接觸,停止烘干加熱后卸出筒外,再由斗式提升機(jī)送至篩分機(jī)停止篩分,并貯存在熱料倉的各個料斗中,然后按規(guī)則的配合比先后卸入帶電子秤的稱量斗內(nèi)疊加計重。同時,石粉由保送機(jī)保送和稱量,螺旋式攪拌器廠家,熱瀝青液由瀝青泵抽送和計量。各種資料準(zhǔn)確配量后,先將熱砂石料和石粉卸入攪拌器內(nèi)干拌,再將熱瀝青液噴灑在熱料上攪拌。攪拌器是雙軸強(qiáng)迫式,兩軸作反向旋轉(zhuǎn),每根軸上有數(shù)對攪拌葉片,將混合料充沛攪拌后,開啟底部卸料門卸出。廢氣和粉塵經(jīng)管道回收,并經(jīng)過除塵安裝凈化后排放。 連續(xù)式瀝青混凝土攪拌設(shè)備其主要特性是熱砂石料和熱瀝青液是連續(xù)計量供給,不時攪拌并卸出。攪拌器較長,裝有多對按螺旋形方向裝置的攪拌葉片,一端連續(xù)進(jìn)料,螺旋式攪拌器,另一端連續(xù)出料。普通均裝有自動控制安裝,螺旋式攪拌器,能夠完成自動化消費,消費率較高,但配合比擬難控制。
這就是小編為您整理的關(guān)于間歇式瀝青混凝土攪拌設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)過程,希望給您帶來協(xié)助,謝謝您的觀看。
關(guān)于攪拌器保送速度問題,可能大家還不是很理解,今天為大家解說一下這方面的學(xué)問。
倡議運(yùn)用磨合式絞龍,取代軸承,一切的攪拌器軸承式機(jī)械都有這樣的問題,一旦改換軸承,性能就極速降落,換個幾次,攪拌器根本就報廢了,磨合式取代軸承帶動旋轉(zhuǎn)處理了這種問題。
有些時分,因攪拌槳攪拌速度變慢以致于間歇性攪拌的狀況。這種問題取決于電機(jī)和攪拌器攪拌槳兩端軸密封不行招致無法帶動攪拌槳停止快速或理想的攪拌速度,這就需求對電機(jī)與密封停止一些措施的施行,攪拌槳兩端軸密封的狀況下外套一層雙層密封配件,電機(jī)防熱與忽然斷電招致電機(jī)損壞的措施。
攪拌器的保送速度能夠反映出設(shè)備的運(yùn)用狀況,倡議大家將速度跳到適中即可。
瀝青攪拌器在運(yùn)用中常呈現(xiàn)的現(xiàn)象
關(guān)注我們的朋友都曉得,其攪拌器的運(yùn)用較普遍的,且品種較多,下面為大家引見的就是瀝青攪拌器在運(yùn)用中常呈現(xiàn)的現(xiàn)象:
瀝青攪拌器的常見現(xiàn)象:輪軌與托輪磨損不均,啃邊,發(fā)出異響主要緣由,瀝青拌和機(jī)在工作一定時間后烘干筒受交變載荷與高溫的作用,加之光滑脂枯槁使輪軌與托輪之間構(gòu)成干摩擦,受烘干資料重力的作用,使機(jī)器猛烈地擅抖,招致輪軌與托輪受力不均。
據(jù)攪拌器表示,若托輪與輪軌之間的間隙調(diào)整不當(dāng)或互相的位置產(chǎn)生偏斜,就容易發(fā)作上述毛病現(xiàn)象掃除辦法,每班作業(yè)前應(yīng)在輪軌與托輪的接觸面上加注光滑脂,及時調(diào)整托輪緊固螺母的緊度,并調(diào)校輪軌與托輪之間的間隙,以此保證滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)托輪與輪輪各接觸點受力平均。
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