這里介紹兩種基于智能貨架的線邊倉的備料方式:
一種為傳統(tǒng)的使用料車進行備料,按照亮燈指引取料后,放入料車內(nèi),再將料車推到產(chǎn)
線,將料盤裝到貼片機Feeder.上,這種方式的備料雖然因為引入了燈指引,揀貨效率得
以提升,但因為需要料車到Feeder需要再次分揀和比對,還是存在流程和時間上的浪費。
二種直接備料到Feeder上,該方式需要兩套Feeder ,將Feeder車推到線邊倉,自動化工廠智能倉儲生產(chǎn)廠商,根據(jù)備料
系統(tǒng)導入的料站表,按照料站表順序依次進行亮燈提示,安裝完-盤后 ,亮下一個料站的
物料,結(jié)合上料比對系統(tǒng),同時實現(xiàn)了備料和上料防錯的功能,且優(yōu)化備料流程,效率等到
進一步的提升。
線邊倉管控系統(tǒng)及方法
名稱:線邊倉管控系統(tǒng)及方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明是關(guān)于一種庫存管控系統(tǒng)及方法,尤為一種生產(chǎn)現(xiàn)場庫存管理系統(tǒng)及方法。景技術(shù):現(xiàn)代企業(yè)的競爭越來越激烈,為保證企業(yè)的市場競爭地位,如何有效降低生產(chǎn)成本越來越為企業(yè)所關(guān)注。目前少量多樣的生產(chǎn)模式因其物料多,生產(chǎn)數(shù)量少 ,自動化工廠智能倉儲價格,交貨日期短,致使產(chǎn)線的物料經(jīng)常無故被挪用,有些工單的發(fā)料套數(shù)很大,而有些工單卻沒發(fā)料,但卻可以有成品入庫,使發(fā)料不能真實的反映工單用料的實際情況,也影響到成本的結(jié)算,使每張I單的領(lǐng)退料不能反映I單的真實成本。并由此造成大量的庫存積壓,從而降低企業(yè)的資金周轉(zhuǎn)率,還會給企業(yè)帶來嚴重的浪費。為了對物料之領(lǐng)退料進行有效的管控。有些企業(yè)開始在產(chǎn)線旁邊增設邊倉,產(chǎn)線進行生產(chǎn)時直接從線邊倉領(lǐng)料進行生產(chǎn),但是目前都是由人工來維護從倉庫發(fā)出料的數(shù)量及線邊倉增加的數(shù)量。
自動化立體倉庫的三種分類方式
按貨物存取形式分類
1、拾取架式:拾取架式的分選機制是其部分,分為內(nèi)部分選和外部分選兩種方式。拾取是將所需貨物的托盤或集裝箱從堆垛機運往拾取區(qū),拾取人員按照拾取的要求取取貨,然后將剩余貨物退回所在地。
2、單元貨架種類:單元貨架種類是普遍的庫房種類。貨物先被放置在托盤或集裝箱中,南京自動化工廠智能倉儲,然后被裝載到單元貨架的貨物空間中。
3、移動貨架種類:移動貨架種類由電動式貨架構(gòu)成,貨架可在路軌上走動,自動化工廠智能倉儲系統(tǒng),操縱設備操縱貨架關(guān)掉分離出來。在作業(yè)過程中,架子被分開,作業(yè)可以在巷道中進行。不工作時,擱板可以關(guān)閉,只留下一條工作通道,從而提高空間利用率。
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