離心噴霧干燥機----風(fēng)冷夾套熱能回收裝置優(yōu)勢

離心噴霧干燥機自動化程度高、具有操作方便、產(chǎn)品質(zhì)量好，適用于溶液、乳液、懸浮液甚至還可以用于具有粘度的液料。噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中廣泛應(yīng)用的工藝。適用于從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品。因此，當(dāng)成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合標(biāo)準(zhǔn)時，噴霧干燥是一道十分理想的工藝。

在離心噴霧干燥機的干燥塔外通常包覆有風(fēng)冷夾套，風(fēng)冷夾套通過風(fēng)冷后冷空氣變成熱空氣，熱空氣通常排空，熱能沒有合理的利用起來，噴霧干燥機，造成熱能的損失。

為了彌補現(xiàn)有技術(shù)問題，離心噴霧干燥機風(fēng)冷夾套熱能回收裝置，可以有效實現(xiàn)風(fēng)冷夾套內(nèi)風(fēng)冷后的熱能循環(huán)利用，節(jié)約能源，降低生產(chǎn)能耗，酶解提取物噴霧干燥機，減少生產(chǎn)成本。

離心噴霧干燥機風(fēng)冷夾套熱能回收裝置，包括干燥塔及其外壁包覆的風(fēng)冷夾套，低聚糖噴霧干燥機，干燥塔下端設(shè)有收料口，干燥塔的下部設(shè)有橫向連通管，橫向連通管上依次安裝有旋風(fēng)分離器、引風(fēng)機；

風(fēng)冷夾套層下端下段上聯(lián)通有空氣進管，空氣進管上安裝有除濕器；風(fēng)冷夾套層外壁上段上安裝有空氣出管，空氣出管上依次安裝有引風(fēng)機、除濕器；

江蘇博鴻的離心噴霧干燥機結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎，能有效回收離心噴霧干燥機風(fēng)冷夾套的余熱，夾套熱風(fēng)與空氣一起經(jīng)過除濕器除濕、蒸汽加熱器和電加熱器加熱后進入干燥塔內(nèi)，實現(xiàn)了熱能的重復(fù)利用，節(jié)約能源，降低生產(chǎn)能耗，減少生產(chǎn)成本。

一、離心噴霧干燥機--概述：

該機適用于陶瓷、化工產(chǎn)品等物料的離心造粒。尤其適用于電子陶瓷材料、氧化鋁、氧化鐵、碳化硅、碳化鎢等特殊顆粒要求的物料，其粒度可以調(diào)整，球型產(chǎn)品的流動性更好，提高壓制品的密度。是將料液壓入位于塔體頂部的噴嘴霧化成微小霧滴，同塔頂熱風(fēng)平行而下完成干燥。該機具有收塵率高，無粘壁、節(jié)能等特點，特別適用于熱敏性物料干燥。廣泛應(yīng)用于食品、染料中間體等行業(yè)。

二、離心噴霧干燥機--應(yīng)用：

l   食品工業(yè)：全脂奶粉、酪朊、可可粉、代乳粉、蛋清（黃）、燕麥、雞汁、咖啡、速溶茶、調(diào)味香料、肉、蛋白質(zhì)、大豆、花生蛋白質(zhì)、蛋白質(zhì)水解物、玉米漿、玉米淀粉、葡萄糖、果膠、麥芽糖、山梨酸鉀、南瓜粉等。

l   藥品：中藥浸膏、藥膠、酵母、維生素、淀粉酶、脂肪酶等

l   塑料樹脂：AB、 ABS乳液、尿醛樹脂、甲醛樹脂、聚乙烯等

l   洗滌劑：洗衣粉、普通洗衣粉、肥皂粉、蘇打粉、乳化劑、增白劑、磷酸劑等

l   化工工業(yè)：堿性染料顏料、染料中間體、Mn3O4、甲荃硅酸、催化劑、氨基酸、白炭黑等

l   陶瓷：氧化鋁、瓷磚材料、氧化鎂、滑石等

l   其它：氫氧化鋁、氯化鈣、硬脂酸劑等冷卻噴霧

一、酵母噴霧干燥機--產(chǎn)品描述

酵母目前已鑒定出1500種，估計占所有被描述種類的1%。酵母是單細胞的，盡管有些物種也可能通過形成連接的芽殖細胞串稱為假菌絲或假菌絲而形成多細胞特征。根據(jù)物種和環(huán)境，酵母大小變化很大，通常直徑3-4?m，盡管一些酵母可以長到40?m大小。大多數(shù)酵母通過有絲分裂無性繁殖，許多酵母通過不對稱分裂過程稱為出芽。

通過發(fā)酵，酵母菌將碳水化合物轉(zhuǎn)化為二氧化碳和酒精——幾千年來，二氧化碳被用于烘烤，氨基酸螯合物噴霧干燥機，酒精被用于酒精飲料。它也是現(xiàn)代細胞生物學(xué)研究中的重要模型生物，是深入研究的真核微生物之一。研究人員利用它來收集有關(guān)真核細胞生物學(xué)和人類生物學(xué)的信息。其他種類的酵母，現(xiàn)如今，酵母被用于在微生物燃料電池中發(fā)電，并為生物燃料工業(yè)生產(chǎn)乙醇。

二、酵母噴霧干燥機的工作原理

經(jīng)過過濾和加熱后，熱的新鮮空氣進入干燥室頂部的空氣分配器，從上到下均勻地以螺旋方式分布。同時，將進料液泵送到頂部霧化，然后噴到極細的霧狀液滴中。通過與熱空氣的短時間直接接觸，水分立即蒸發(fā)，固體仍然是粉末。干粉從干燥塔底部和旋風(fēng)收集器連續(xù)排出，清洗后排出廢氣。