全自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線是根據(jù)產(chǎn)品的大小和產(chǎn)量不同，設(shè)計(jì)不同的裝載方式和運(yùn)行節(jié)拍，編制相應(yīng)的運(yùn)行程序后，行車會(huì)自動(dòng)按系統(tǒng)要求動(dòng)作，從而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動(dòng)化運(yùn)行。整套電氣控制系統(tǒng)選用PLC和工控機(jī)(可選)進(jìn)行控制，具有很強(qiáng)的抗干擾能力，保證系統(tǒng)長期連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。歷史數(shù)據(jù)庫可實(shí)現(xiàn)工藝參數(shù)的歷史記錄、存儲(chǔ)功能，便于進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量的追溯和生產(chǎn)狀況的管理分析。實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫可對(duì)整個(gè)生產(chǎn)線的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行動(dòng)態(tài)顯示，對(duì)工藝參數(shù)進(jìn)行監(jiān)測。通過數(shù)據(jù)庫功能可完成各種統(tǒng)計(jì)報(bào)表的記錄與生成。全自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線系統(tǒng)具有良好的人機(jī)界面和數(shù)據(jù)庫功能，人機(jī)界面采用全中文顯示，操作簡單，可實(shí)現(xiàn)操作、提示、幫助等功能。在計(jì)算機(jī)中建立實(shí)時(shí)和歷史兩個(gè)數(shù)據(jù)庫。

在全自動(dòng)連續(xù)電鍍生產(chǎn)線設(shè)備工作的時(shí)候，不能因需要調(diào)整而間斷電鍍工作。這特指在設(shè)備的一個(gè)工作周期內(nèi)，在這個(gè)周期內(nèi)，不要進(jìn)行任何的調(diào)整或是檢修工作，否則就阻止了全自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線的連續(xù)工作，不銹鋼鈍化生產(chǎn)線原理，這會(huì)導(dǎo)致電鍍工藝的間斷以及各工作結(jié)果之間的連續(xù)性和工藝偏差。調(diào)整好全自動(dòng)連續(xù)電鍍生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)。每個(gè)零件和部件的緊固度，潤滑度，還有間隙，比如說刀片之間的間隙等等，在使用之前一定要調(diào)整好，同時(shí)如果要更換零件的話，也必須要按照規(guī)定的程序來進(jìn)行，更換的時(shí)候，不能夠損傷到零件。要時(shí)刻關(guān)注全自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線設(shè)備的使用情況。全自動(dòng)連續(xù)電鍍生產(chǎn)線在操作的過程中，不能夠擅自離崗，不銹鋼鈍化生產(chǎn)線廠家，要時(shí)刻保持警惕，特別是對(duì)異常情況的警惕，一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備的運(yùn)作過程中出現(xiàn)反常的情況，就要立刻切斷設(shè)備的電源，請(qǐng)人員維修之后，再進(jìn)行使用

電鍍?cè)O(shè)備批量加工改造電鍍?cè)O(shè)備把批量設(shè)備改造成單件設(shè)備：已經(jīng)出現(xiàn)很多單件設(shè)備替代了批量設(shè)備，如高頻熱處理、高頻清洗都是單件加工設(shè)備，或者選擇小設(shè)備使用。用手工清洗替代了集中清洗的大型設(shè)備，之后把清洗鑲進(jìn)單件流流程中。雖然批量設(shè)備是單件流的障礙，幸虧有很多技巧來拆解應(yīng)對(duì)，關(guān)鍵是開闊思路，敢于挑戰(zhàn)既有事物或已經(jīng)長期存在，不銹鋼鈍化生產(chǎn)線，存在不一定合理。否定一切優(yōu)點(diǎn)擴(kuò)展，但少在內(nèi)心中敢這樣想，這應(yīng)該也是成功精益經(jīng)理的特質(zhì)之一吧