O型圈橡膠配方按其用途可分為試驗配方和實用配方。前者是為了研究或鑒定某種原材料與硫化膠及混煉膠性能之間的關系,在組成上力求簡單。實用配方則主要研究硫化膠性能與產(chǎn)品實際使用性能及混煉膠工藝性能之間的關系。實用配方的制定過程為∶產(chǎn)品使用的環(huán)境條件、制造工藝分析-à選擇膠種以及組成配方的各種配合劑組成試驗配方-à性能評價試驗-à組份調整改進-à擴大試驗,確定實用配方。環(huán)盛自動化是專門從事銷售o型密封圈裝配機器的企業(yè),需要o型密封圈裝配機器的朋友可以來電咨詢,我們會竭誠為您服務。
O形圈材料的壓縮變形率與溫度有關。當變形率在40%或更大時,o型密封圈裝配機器即會出現(xiàn)泄漏,所以幾種膠料的耐熱性界限為:70℃,三元乙丙橡膠100℃,氟橡膠140℃。因此各國對O形圈的變形作了規(guī)定。中準橡膠材料的O形圈在不同溫度下的尺寸變化見表。同一材料的O形圈,在同一溫度下,截面直徑大的O形圈壓縮變形率較低。o型密封圈裝配機器在油中的情況就不同了。由于此時O形圈不與氧氣接觸,般發(fā)生在動密封狀態(tài)。o型密封圈裝配機器O形圈如果裝配的妥善,并且使用條件適當,一般不大容易在往復運動狀態(tài)下產(chǎn)生滾動或扭曲,因為O形圈與溝槽的接觸面積大于在滑動表面上的摩擦接觸面積o型密封圈裝配機器,而且O形圈本身的抗拒能力原來就能阻止扭曲。o型密封圈裝配機器摩擦力的分布也趨向保持O形圈在其溝槽中靜止不動,因為靜摩擦大于滑動摩擦,而且溝槽表面的粗糙度一般不如滑動表面的粗糙度。
O型圈的橡膠配方一般由生膠、硫化防老劑補強劑體系、防護體系、補強體系、軟化體系組成。配方設計的目的是為了尋求各種配合組份的佳配比組合,從而獲得良好的綜合性能。配方設計終要達到如下目的∶1、滿足密封圈使用性能要求。2、膠料加工工藝性能良好。3、保證產(chǎn)品質量的前提下盡量選擇價格便宜、來源豐富、無毒或低毒、性能穩(wěn)定的原材料。環(huán)盛自動化專門進行o型密封圈裝配機器的銷售服務,需要的朋友可以前來問價,我們給出的o型密封圈裝配機器的價格都是非常合理的,并且服務的質量也能夠有很好的保障。
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