化肥擠壓機的生產(chǎn)工藝,主要是將發(fā)酵腐熟的含水量約30% 的有機廢棄物經(jīng)篩選分級后進行造粒、干燥制備圓顆粒有機肥料,添加功能菌可生產(chǎn)生物有機肥,添加氮、磷、鉀可生產(chǎn)有機無機肥。
經(jīng)發(fā)酵后的有機物料不需進行前期烘干、粉碎處理即可直接用于造粒。
化肥擠壓機圓盤或轉(zhuǎn)鼓等傳統(tǒng)造粒工藝對原料細度要求較高,即80%以上的物料細度應(yīng)達到80目以上,因此需對其進行粉碎處理,由于發(fā)酵后的有機物料含水分較高,粉碎前需對其烘干至含水分13 %以下才能滿足粉碎條件,設(shè)備投資大,運行費用高。
新型擠壓肥設(shè)備的工作原理:擠壓肥設(shè)備利用高速回轉(zhuǎn)的機械攪拌力及由此產(chǎn)生的空氣動力,使細粉狀料在機內(nèi)連續(xù)實現(xiàn)混合,成粒、球化、致密等過程,從而達到造粒的目的。顆粒形狀為球形,球形度≥0.7,粒徑一般在0.3-3毫米之間,成粒率≥90%,顆粒直徑的大小可通過物料混合量和主軸轉(zhuǎn)速適當調(diào)節(jié),通?;旌狭吭降?,轉(zhuǎn)速越高,顆粒越小,擠壓肥設(shè)備生產(chǎn)線,反之亦然。
應(yīng)用范圍:新型擠壓肥設(shè)備尤其適用于輕質(zhì)細粉物料的造粒。細粉物料的基本微粒越細,顆粒的球形度越高,成球質(zhì)量越好。
當今擠壓肥設(shè)備技巧在我國的運用進行絡(luò)續(xù)推進,在將來,鑒于全部有機肥設(shè)置行業(yè)產(chǎn)能多余的壓力,對財產(chǎn)進級的條件將會越來越急切, 添加我國節(jié)能減排的目的和條件,對有機肥設(shè)置出產(chǎn)技巧的條件會越來越高,化合肥高塔造粒技巧的運用將會愈甚寬泛。
擠壓肥設(shè)備作為一種老機型,經(jīng)歷了各種物料的考驗,但任何設(shè)備有利也會有弊。隨著原料的多樣化,有機肥設(shè)備廠家也在不斷地研發(fā)新的造粒設(shè)備,在生產(chǎn)普通有機肥方面,有了新型的攪齒造粒機,它生產(chǎn)效率好,產(chǎn)品品相好。
常見的有機肥造粒機:圓盤造粒、轉(zhuǎn)鼓造粒、料漿造粒和擠壓肥設(shè)備。
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