熱壓機開機程序
1、 開動裝板機油泵電動機和進板動輸機,組坯好板坯陸續(xù)進入裝板機內(nèi);
2、 當裝板機裝滿,一次將濕板坯裝入熱壓機后,臨汾熱壓機,開動液壓泵系統(tǒng)各有關(guān)電機,打開各電磁閥開關(guān)和時間控制器開關(guān),閉合壓機,木工熱壓機直銷廠房,開始升壓;
3、 要求自動化操作時,打開各相應(yīng)的自動控制開關(guān);
4、 手動操作時,根據(jù)工藝要求升和保壓,熱壓周期結(jié)束時開啟閥;
5、 開動卸板機和卸板運輸機;
6、 當卸板機拉出墊板和重組木板后,再次裝入板坯,開始第二個熱壓周期;
運行中檢查調(diào)整
1、 根據(jù)重組木板要求的厚度和質(zhì)量,適當調(diào)整時間控制器的時間(必要時通知組坯工序調(diào)整組坯工藝);
2、 檢查導(dǎo)熱油壓力和熱板溫度,管路是否有漏油現(xiàn)象,注意閉合后熱壓板溫度回升的速度;
3、 檢查加壓各階段的升壓、保壓和是否符合工藝要求的壓力和持續(xù)時間,及時調(diào)整有關(guān)機構(gòu);
4、 檢查裝卸機的升降和推拉行程是否恰當,運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn);
5、 檢查活塞密封圈和管路是否漏油;
6、 檢查墊板循環(huán)系統(tǒng)各運輸機運行配合情況。
運轉(zhuǎn)中要求
1、 壓機和裝卸機活塞升降平穩(wěn),無抖動爬行現(xiàn)象,木工熱壓機直銷,在達到壓力時活塞密封圈無漏油現(xiàn)象;
2、 各油泵不應(yīng)有不正常噪音和振動,泵和油升溫不超過65℃;
3、 各電動機負荷和升溫不得超過規(guī)定;
4、 裝卸機定位開關(guān)反應(yīng)靈敏;
5、 卸機拉鉤張開、閉合動作正確,反應(yīng)靈敏;
6、 導(dǎo)熱油軟管接頭處不漏油;
7、 熱壓機溫度升到與導(dǎo)熱油回油溫度基本相同,進、回油閥部分運轉(zhuǎn)正常;
8、 自動升時,卸荷閥、電磁閥和各電氣部件反應(yīng)正確、靈敏;
定期保養(yǎng)
1、 每6個月全機檢查一次(根據(jù)裝配和試車要求);
2、 大活塞和裝卸機活塞表面磨損和腐蝕情況,特別要求意在位置時密封圈部位的那一段;
3、 熱壓板升溫時各部分是否一致(內(nèi)部導(dǎo)熱油通道是否有堵塞);
4、 所有液壓系統(tǒng)的大小密封圈磨損情況和所有閥門芯、彈簧和活門的磨損情況;
5、 齒輪、滑輪、導(dǎo)軌的磨損情況;
6、 各油泵內(nèi)部零件的磨損情況和密封情況;
7、 機座與機架的水平位置和基礎(chǔ)情況。
木工板熱壓機,是由兩片單板中間膠壓拼接木板而成。是室內(nèi)裝修和家具制作的理想材料。主要作用是為板材提供一定的厚度和強度,中板的主要作用是使板材具有足夠的橫向強度,同時緩沖因木芯板的不平整給板面帶來的不良影響,表板除了使板面美觀以外,還可以提高板材的縱向強度。
熱壓機是熱量以及壓力的傳遞部件,其傳熱性能的好壞、機械強度與剛度的大小及其加工精度等對產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量都有不同程度的影響。每塊熱壓板各處的溫度及其傳導(dǎo)的熱度應(yīng)均勻,以使被壓制板坯受熱均勻。 熱壓機必須要具有其足夠的強度和剛度,并且能夠承受因高溫變化而引起的熱應(yīng)力,熱壓板上、下表面有足夠的平行度及其表面的平直度、粗糙度,熱介質(zhì)在熱壓板孔道內(nèi)流通阻力要小等要求
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