一、DZ系列壓力噴霧干燥機--設(shè)備概述
壓力噴霧干燥機根據(jù)霧化壓力不同可分為高壓、中壓和低壓噴霧干燥機,根據(jù)流場的不同可分為并流、混流和逆流噴霧干燥機。主要用于食品、生物、果品等行業(yè)的顆粒狀產(chǎn)品。噴霧干燥的原料液可以是溶液、乳濁液、懸浮液,也可以是熔融液或膏糊液。干燥產(chǎn)品根據(jù)需要可制成粉狀、顆粒狀、空心球或團粒狀。
壓力噴霧干燥造粒機采用壓力式噴借助隔膜泵的壓力將溶液或漿狀的物料霧化成細微液滴,使表面積顯著增大,霧滴與熱空氣在干燥塔內(nèi)充分混合,經(jīng)與熱風進行充分熱交換得以快速干燥,酶解提取物噴霧干燥機,干燥的產(chǎn)品呈小球形顆粒,異綠原酸噴霧干燥機,其流動性好,溶解迅速,不易結(jié)塊,粒徑較大的產(chǎn)品從干燥塔底部排出,粒徑較小的產(chǎn)品隨熱空氣進入旋風除塵器,分離下的產(chǎn)品經(jīng)卸料閥排出,含少量粉塵的尾氣經(jīng)水除塵器除塵后排空。由于塔內(nèi)干燥傳熱傳質(zhì)的速度快,特別適合于熱敏性物料的干燥(如:寒脂肪類、蛋白類、甜菊糖)。具有較佳的熱傳遞效率。
腺苷蛋氨酸,倍他環(huán)糊精噴霧干燥機,壓力噴粉造粒干燥塔30kg/h腺苷蛋氨酸,倍他環(huán)糊精噴霧干燥機
腺苷蛋氨酸、、倍他環(huán)糊精
物料濃度:12%、倍他環(huán)糊精45%、腺苷蛋氨酸35%
所有產(chǎn)品產(chǎn)能:≥30kg/h
物料性質(zhì):腺苷蛋氨酸、倍他環(huán)糊精易吸潮,雞肉粉噴霧干燥機,流動性差
進風溫度100-230℃
成品水分含量:≤9%
整體回收率>99% 一、二旋風分離器總收率>96%
與物料直接接觸材質(zhì)使用316L,潔凈區(qū)支架及附屬設(shè)備材質(zhì)采用SUS304
進料管使用硅膠管或316L不銹鋼,應(yīng)易拆卸、易安裝
干燥主體部分,內(nèi)外表面光滑,焊縫拋光,無凸凹明顯痕跡,易于清潔,設(shè)備材質(zhì)符合GMP衛(wèi)生級別要求
內(nèi)表面粗糙度Ra<0.4um
外表面進行噴砂處理
整機應(yīng)帶CIP在線清洗功能。
塔內(nèi)應(yīng)帶自動吹掃功能,吹掃壓力可控制
所有卡扣連接的密封件材質(zhì)采用PTFE。
噴霧干燥機為開式循環(huán),并流式,離心式霧化。干燥介質(zhì)空氣經(jīng)過初、中效空氣過濾器過濾后根據(jù)操作指令由鼓風機吸取再經(jīng)加熱器加熱通過過濾器的熱風分配器進入噴霧干燥主塔。液體物料根據(jù)操作指令經(jīng)過蠕動泵,進入高速旋轉(zhuǎn)的離心噴頭,在離心力作用下被分散成小霧滴。在噴霧干燥主塔內(nèi),小霧滴與熱風在充分接觸,沿其特定路徑進行熱交換后被干燥成為產(chǎn)品,然后通過旋風分離器實現(xiàn)分離,固體物料被收集,氣體介質(zhì)再經(jīng)過過濾后被排出。整套噴霧系統(tǒng)易清潔、無死角,符合GMP要求。
血漿血球蛋白生產(chǎn)線
優(yōu)勢體現(xiàn)
??該生產(chǎn)線由供料系統(tǒng)、介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)、空氣加熱凈化系統(tǒng)、干燥塔系統(tǒng)、收料系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等多個系統(tǒng)整合而成。主塔系統(tǒng)集中了目前噴霧干燥工程的所有技術(shù),噴干機組的收料系統(tǒng)由一級旋風分離器+布袋除塵器組合形成。一級旋風采用高氣量率旋風進行收集,噴霧干燥機,其收粉率能達到96%左右分,而布袋除塵器是針對蛋粉類除塵專門設(shè)計的優(yōu)化設(shè)備,能使物料與風進行完全分離并沉降,布袋為拒水防油防靜電布袋,過濾目數(shù)可達500目以上。
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