藥材干燥機(jī)的發(fā)展：微波干燥技術(shù)前景廣闊

藥材干燥機(jī)可以說(shuō)是微波技術(shù)烘干機(jī)在市場(chǎng)應(yīng)用中的一個(gè)很好的體現(xiàn)，的展現(xiàn)了微波技術(shù)的特點(diǎn)特色，同時(shí)也讓人們認(rèn)識(shí)并清楚的意識(shí)到微波技術(shù)廣闊的發(fā)展前景。

   傳統(tǒng)的藥材烘干機(jī)設(shè)以煤作燃料燃燒，生成潔凈的熱空氣作為干燥介質(zhì)，以吸收中藥內(nèi)的水分，中藥浸膏離心噴霧干燥機(jī)哪家好，排掉達(dá)到一定水分的濕空氣，往復(fù)循環(huán)，達(dá)到中藥所要求的水分。特點(diǎn)是費(fèi)時(shí)、費(fèi)力、不能完全達(dá)到藥材烘干所需要求、同時(shí)滅菌性較差、加上以煤為燃料污染環(huán)境。

   因此，新的工藝技術(shù)的出現(xiàn)就顯得異常的必要。微波技術(shù)的出現(xiàn)，恰如其分的滿足了藥材烘干干燥的要求，兼符時(shí)下環(huán)保流行主題。

   微波藥材烘干機(jī)在z1ui大限度的保留中藥1材中的有效藥成分。微波還可以殺1死藥材中的各種霉菌和蟲卵，防止儲(chǔ)存過(guò)程中產(chǎn)生的霉變和蟲蛀。這一切是因?yàn)椋何⒉訜崾鞘贡患訜嵛矬w本身成為發(fā)熱體，稱之為整體加熱方式，不需要熱傳導(dǎo)的過(guò)程，因此能在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到均勻加熱。這一特點(diǎn)可使熱傳導(dǎo)較差的物質(zhì)在短時(shí)間內(nèi)得到加熱干燥，能量的利用率得到提高，還可以使加熱爐的尺寸比常規(guī)加熱爐要小。

   同時(shí)，當(dāng)物料在微波電磁場(chǎng)作用下，物料整體溫度上升。此時(shí)，由于物料表面水份蒸發(fā)，致使表面溫度降低；從而造成一個(gè)內(nèi)高外低的溫度梯度，這個(gè)梯度的方向正好與水份蒸發(fā)的方向一致。

   隨著近年來(lái)中藥熱趨勢(shì)的不斷蔓延，微波真空干燥技術(shù)的應(yīng)用前景也充滿光明。我國(guó)微波干燥設(shè)備的開發(fā)生產(chǎn)水平應(yīng)該得到更進(jìn)一步的提高，向自動(dòng)化邁進(jìn)。

中藥浸膏噴霧干燥機(jī)特點(diǎn)

根據(jù)中藥浸膏的物料性質(zhì)與工藝要求設(shè)計(jì)了中藥浸膏干燥機(jī)難題，干燥后的物料顏色好，不變質(zhì)，中藥浸膏離心噴霧干燥機(jī)價(jià)格，大大提高了工廠的經(jīng)濟(jì)效益，中藥浸膏與LPG高速離心噴霧干燥同相比有以下特點(diǎn)：

1.采用了三級(jí)空氣凈化，使進(jìn)風(fēng)達(dá)到30萬(wàn)級(jí)要求；

2.采用了冷壁裝置，使內(nèi)壁溫度達(dá)到80℃，物料在壁上停留也不會(huì)焦化；

3.整個(gè)體積是原LPG標(biāo)準(zhǔn)離心噴霧的3.5倍；

4.采用快開沖洗裝置，適用于多品種生產(chǎn)要求；

5.除塵采用了濕式除塵，東臺(tái)中藥浸膏離心噴霧干燥機(jī)，使粉塵無(wú)外出，符合環(huán)保要求；

6.采用氣掃裝置，其效果更令人滿意；

7.提供霧1化器2臺(tái)，并采用變頻調(diào)速；

8.采用了PLC控制，程序系統(tǒng)屏幕顯示；

9.帶沖洗裝置；

10.采用干空氣密閉輸送。

中藥噴霧干燥機(jī) 

   噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中廣泛應(yīng)用的工藝。適用于從溶液、乳液、懸浮液和可塑性糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀或塊狀固體產(chǎn)品。我國(guó)制藥設(shè)備產(chǎn)業(yè)只有在保持特色同時(shí)，中藥浸膏離心噴霧干燥機(jī)公司，擁有更加開放的心態(tài)，才會(huì)迎來(lái)更大發(fā)展。如干燥設(shè)備產(chǎn)業(yè)，國(guó)內(nèi)干燥設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)充分利用中國(guó)加入自由貿(mào)易組織的機(jī)遇，加強(qiáng)技術(shù)交流，學(xué)習(xí)和借鑒國(guó)外的干燥設(shè)備，以提高我國(guó)干燥設(shè)備的自動(dòng)化程度，以及外觀質(zhì)量，縮小與國(guó)外產(chǎn)品的差距。