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濰坊吉聯(lián)焊接襯墊廠
主營：焊接襯墊，陶瓷焊接襯墊，陶質焊接襯墊
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| 先生： |
大尺寸金屬結構件通常采取焊接的方式制造，但受空間的限制，多數(shù)情況下只能采取單面焊接的方法，這也使金屬結構
件經(jīng)常出現(xiàn)焊不透、焊瘤大等缺陷。為避面焊接的缺陷，技術人員開發(fā)了焊接襯板，具有單面焊接雙面成型的效果，
已經(jīng)被普遍應用于造船等領域。
焊接襯板主要分為金屬與非金屬兩類，金屬類焊接襯板通常采用合金鋼制成，非金屬類焊接襯板通常采用陶瓷材料。陶
瓷具有低成本、耐高溫、耐腐蝕、化學穩(wěn)定性高等優(yōu)點，襯板上的焊渣也很方便被清理，逐漸成為焊接襯板材料的選擇。
陶瓷襯墊在鋼箱梁支座隔板焊接中的運用
在鋼結構橋梁鋼箱梁加工過程中，支座隔板與頂板、底板及腹板之間的焊縫通常為熔透焊縫，焊接襯板，采用傳統(tǒng)的背面清根有以下
幾點問題：
（1）U肋與U肋之間距離較小，炭弧氣刨不好操作，在氣刨過程中鐵屑還會回彈，焊接襯板生產(chǎn)廠家，操作者。
（2）支座隔板處通常兩塊隔板間距較小，內側空間不能進行焊接和清根等施工操作。
支座隔板處陶瓷襯墊同樣采用直角型，坡口方向朝向便于操作的一面，焊接耐磨襯板，縫隙預留6～8mm，坡口周圍按要求清磨干凈。
陶瓷襯墊在焊接工藝中的運用特點
金屬結構截面大多為異性結構，耐磨陶瓷焊接襯板，箱型結構在大跨度梁中運用較多，由于其結構特點決定了制作工序一般為在工廠分段預制，在施工現(xiàn)場進行組裝，對焊縫質量要求高，而制作安裝過程中操作空間受限，焊接難度大、勞動強度高。單面焊雙面成型技術可提高工作效率，減輕工人勞動強度，過去我們采用鋼墊板進行雙面成型，現(xiàn)在推廣的陶瓷襯墊單面焊雙面成型材料得到了廣泛的運用，不但可以保證焊接質量，而且可以降低焊接成本，能夠替代鋼襯墊。
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第2年
