榮裕環(huán)境工程-長沙不銹鋼酸洗鈍化
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酸洗鈍化的工藝和方法
酸洗鈍化的工藝和方法因具體設備和工況的不同而異,一般有以下幾種:
1、單一硝S鈍化處理。該方法適用于所有不銹鋼產品的常規(guī)保護處理。
2、混合酸處理。該方法適用于一些特殊的不銹鋼產品,如超低碳不銹鋼等。
3、機械研磨處理。該方法可去除不銹鋼表面的氧化膜并拋光表面,再進行鈍化處理。
4、超聲波輔助處理。該方法可去除不銹鋼表面的氧化膜并清洗表面,再進行鈍化處理。
5、高壓水噴射處理。該方法可去除不銹鋼表面的氧化膜并清洗表面,再進行鈍化處理。
在進行酸洗鈍化處理時,需要注意以下事項:
1、酸洗鈍化液要及時更換和處理。
2、酸洗鈍化液的溫度和濃度要控制在一定范圍內。
3、酸洗鈍化時間不宜過長或過短。
4、酸洗鈍化后要及時清洗表面并進行干燥處理。
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不銹鋼鈍化處理的工藝流程:
1.除油脫脂。采用浸入槽內的方法,脫脂槽由鋼板制成,內壁覆蓋PVC或聚乙烯。用12~15%的硝S(體積比)在40℃~60℃的溫度下進行化學除油處理2~4小時。將管件浸泡在槽內時,應注意放置的位置,避免管內留有空氣。浸泡過程中,應上下、前后移動管件,使內腔內的溶液不斷更換,以提起果實。如有必要,將管件取出,用水沖洗后再浸泡。化學除油直至管件表面完全被水潤濕。
2.用熱水沖洗。從脫脂槽中取出脫脂管件,放入約40℃~60℃的熱水槽中浸泡,漂洗5~20分鐘。
3.用水沖洗。用水沖洗的管件用壓力水沖洗(壓力P≥0.1Mpa)。
4.鈍化。
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