新型擠壓肥設備的工作原理:擠壓肥設備利用高速回轉的機械攪拌力及由此產生的空氣動力,使細粉狀料在機內連續(xù)實現混合,成粒、球化、致密等過程,從而達到造粒的目的。顆粒形狀為球形,球形度≥0.7,對輥擠壓造粒機,粒徑一般在0.3-3毫米之間,成粒率≥90%,顆粒直徑的大小可通過物料混合量和主軸轉速適當調節(jié),通?;旌狭吭降?,轉速越高,顆粒越小,反之亦然。
應用范圍:新型擠壓肥設備尤其適用于輕質細粉物料的造粒。細粉物料的基本微粒越細,肥料擠壓造粒機,顆粒的球形度越高,成球質量越好。
擠壓肥設備造粒機盤底采用多條輻射鋼板加強,堅固耐用,不變形。有機肥圓盤造粒機加厚、加重、堅固的底座設計,不需地腳螺栓固定,運轉平穩(wěn)。
可使有機物料的添加量提高到95%以上。擠壓肥設備造粒機工藝在使用80目以上的有機物料并添加粘結劑的情況下,其有機原料的加入量不會超過30%,擠壓造粒機,因此,要生產高含量或純有機物的圓球型有機肥料,采取傳統(tǒng)的造粒工藝是無法實現的。
擠壓肥設備造粒面盤內襯高強度玻璃鋼,防腐耐用。本面有造粒均勻、成粒率高、運轉平穩(wěn)、設備堅固耐用、使用壽命長等優(yōu)點。
生產肥料,自然要用到專門的擠壓肥設備,但由于化肥的特殊性,肥料設備的工作環(huán)境是比較惡劣的,有的使用頻繁的設備,不到一年都已嚴重腐蝕。正常損耗不可避免,但必要的設備清理維護可以延長有機肥加工設備的使用壽命。
不同的擠壓肥設備有不同的產能,我們應根據其吞吐能力來合理地使用設備。例如在往料倉里進料的時候,應讓鏟車慢慢落料,以免砸壞設備。
擠壓肥設備在攪拌的時候,投放原料不能太滿,有機肥造粒機,而且應該在攪拌機啟動后再添加物料,以免因攪拌阻力過大導致設備損壞。只有提高了原料干凈無雜質,才不會對各道工序的肥料加工設備產生影響。
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