引見一下攪拌器選型需思索的主要要素

電動(dòng)攪拌器市場(chǎng)日益收縮，攪拌器型號(hào)、廠家各有所長(zhǎng)，面對(duì)這樣層出不窮的攪拌器我們要怎樣選擇呢?

選型需思索的主要要素

1、攪拌器相關(guān)參數(shù)設(shè)置條件(轉(zhuǎn)速、時(shí)間、動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)、電壓)

2、滿足實(shí)驗(yàn)環(huán)境(包括常用水樣粘度、濁度、溫度)等懇求

3、對(duì)進(jìn)步攪拌器運(yùn)用壽命和可靠性的思索

4、性能和密封性要好，通常一體化設(shè)計(jì)相對(duì)比分散設(shè)計(jì)性能好

5、對(duì)材質(zhì)、價(jià)錢及綜合思索攪拌器經(jīng)濟(jì)性

攪拌器在運(yùn)用中，有哪些介質(zhì)是不宜接觸的呢？一同來看一下吧。

1、pH值大于12且溫度高于80°C的堿性介質(zhì)或物料。

2、攪拌器酸堿物料交替停止的反響過程。

3、濃度大于30%，溫度大于180°C度磷酸介質(zhì)或物料。

4、攪拌器在溫度劇變化時(shí)，所產(chǎn)生過大的應(yīng)力會(huì)招致爆瓷而損壞設(shè)備，因而在運(yùn)用過程中應(yīng)升溫或降溫，嚴(yán)防聚冷聚熱。

5、任何濃度和溫度含有氟離子的介質(zhì)或物料。

總之，以上介質(zhì)是攪拌器不宜接觸的，在運(yùn)用時(shí)需求留意。

       在對(duì)攪拌器停止運(yùn)用的時(shí)分，常常由于很多要素招致設(shè)備呈現(xiàn)破損，對(duì)運(yùn)用形成了一定的影響。我們應(yīng)該如何處理這一問題呢？下面為大家引見一下：

1、加工應(yīng)力損壞

     　在攪拌器加工過程中，由于卷筒、沖壓、焊接產(chǎn)生大量的內(nèi)應(yīng)力，這些應(yīng)力在搪瓷前應(yīng)消弭，螺旋式攪拌器，如消弭不會(huì)招致搪瓷爆瓷。這種損壞常常發(fā)作在投入運(yùn)用后的頭三個(gè)月。所以對(duì)胚體停止熱處置或時(shí)效處置能避免爆瓷。

2、熱應(yīng)力損壞

攪拌器經(jīng)900℃高溫焙燒，冷卻后搪瓷與鋼板粘結(jié)在一同。由于搪瓷的線收縮系數(shù)和延伸率小于鋼板，螺旋式攪拌器生產(chǎn)廠家，因而冷卻后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量，搪瓷遭到鋼板的約束產(chǎn)生壓應(yīng)力。搪瓷釜制成后，紅河螺旋式攪拌器，其搪玻璃即存在預(yù)緊縮應(yīng)力，而鋼板則存在預(yù)拉伸應(yīng)力。由于預(yù)應(yīng)力與線收縮系數(shù)和延伸率相關(guān)，線收縮系數(shù)和延伸率與溫度又親密相關(guān)，因而搪瓷釜的工作溫度對(duì)搪瓷釜的運(yùn)用影響很大。假如因溫度變化大而使搪瓷產(chǎn)生的應(yīng)力超越其運(yùn)用應(yīng)力，搪瓷將被毀壞。

3、機(jī)械損壞

搪瓷抗沖擊力十分差，任何金屬、硬物對(duì)其停止撞擊均會(huì)招致搪瓷破損。因而攪拌器運(yùn)用過程中嚴(yán)防任何金屬、硬物掉進(jìn)釜內(nèi)，如遇堵料，螺旋式攪拌器，必需用塑料棒疏浚，檢修時(shí)蓋好鍋蓋，嚴(yán)防焊渣凝結(jié)瓷面呈現(xiàn)小坑或爆瓷。

4、靜電穿刺

攪拌器內(nèi)攪拌帶有懸浮物的液體，懸浮物與搪瓷激烈的磨擦，同時(shí)懸浮物本身也產(chǎn)生磨擦，這樣就產(chǎn)生大量的靜電荷，高的靜電荷對(duì)搪瓷產(chǎn)生激烈的穿刺作用，從而招致搪瓷點(diǎn)蝕，因而攪拌轉(zhuǎn)速不宜太快。