該法包括四個(gè)在步驟:1)吸收劑的制備;2)吸收劑漿液霧化;3)霧粒與煙氣混合,吸收并被干燥; 4)脫硫廢渣排出。該法一般用生石灰做吸收劑。生石灰經(jīng)熟化變成具有良好反應(yīng)能力的熟石灰,熟石灰漿液經(jīng)高達(dá)15000~20000r/min的高速旋轉(zhuǎn)噴射成均勻的霧滴,其霧粒直徑可小于100微米,具有很大的表面積,霧滴一經(jīng)與煙氣接觸,便發(fā)生強(qiáng)烈的熱交換和化學(xué)反應(yīng),迅速的將大部分水分蒸發(fā),產(chǎn)生含水量很少的固體廢渣,脫硫技術(shù)石灰石鈣法:包括濕法煙氣脫硫/半干法(阿爾斯通的NID)/干法(RCFB)和(CFB)如前面所述,煤氣脫硫技術(shù),應(yīng)用在80%以上的火電廠氨法:用得較少,多在石化領(lǐng)域的電廠鎂法:一種可以再生吸收劑的方法,國內(nèi)好象沒有海水法:要布置在海邊才行。
二、廢氣凈化噴淋塔特點(diǎn)
1.除塵脫硫,采用堿性洗滌水時(shí),脫硫效率可達(dá)85%;
2.設(shè)備占地少,安裝方便;
3.耗水、耗電指標(biāo)較低;
4.耐腐蝕、不磨損,使用壽命長;
5.設(shè)備運(yùn)行可靠,維護(hù)簡單、方便。
酸霧廢氣由風(fēng)管引入凈化塔,經(jīng)過填料層,廢氣與吸收液進(jìn)液兩相充分接觸吸收中和反應(yīng),酸霧廢氣經(jīng)過凈化后,再經(jīng)除霧板脫水除霧后由風(fēng)機(jī)排入大氣。吸收液在塔底經(jīng)水泵增壓后在塔頂噴淋而下,后回流至塔底循環(huán)使用。凈化后的酸霧廢氣達(dá)到排放要求,低于國家排放標(biāo)準(zhǔn)。
另有多種凈化塔可供選擇:廢氣吸收塔,噴淋塔,堿洗塔,尾氣凈化塔,活性炭吸附塔等系列凈化塔噴淋塔、洗滌塔、堿洗塔、沼氣脫硫塔等。
注意事項(xiàng)
1 、本設(shè)備宜安裝在高出地面 100mm 以上的混凝土基礎(chǔ)上,水泵、風(fēng)機(jī)應(yīng)按要求另做混凝土基礎(chǔ)。
2 、運(yùn)輸安裝時(shí)要注意保護(hù),不得碰損機(jī)體及部件。
3 、本設(shè)備出廠時(shí),本公司根據(jù)具體情況,采用分段包裝運(yùn)輸,由本公司派人員到現(xiàn)場安裝調(diào)試。
4 、本設(shè)備安裝和工作在室外的,冬季應(yīng)對(duì)底部水池部位注意防凍。
5 、本設(shè)備底部水池有液位標(biāo)記,使用前務(wù)必按液們標(biāo)記注入吸收液。使用過程中應(yīng)注意補(bǔ)充吸收液。
6 、使用時(shí)應(yīng)先開循環(huán)水泵,再開動(dòng)鼓風(fēng)機(jī),停機(jī)時(shí)應(yīng)先停鼓風(fēng)機(jī) 1-2 分鐘后,再停循環(huán)水泵。
7 、應(yīng)根據(jù)使用情況定期檢查塔體底部水池內(nèi)液體酸性深度及排氣口氣體凈化程度,超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí)。應(yīng)更換底部水池中的吸收液。
8 、本設(shè)備一年半至二年應(yīng)做一次檢修,檢查盤狀噴淋管和填料的填塞情況,并對(duì)其進(jìn)行清洗。
9、選定設(shè)備時(shí),所需凈化空間的排風(fēng)量必須和設(shè)備處理風(fēng)量相符,否則達(dá)不到排風(fēng)凈化環(huán)境
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