干冰清洗的常見的幾個問題

干冰清洗也可稱為干冰噴霧清洗、二氧化碳清洗或低溫清洗。干冰清洗技術(shù)的特點(diǎn)決定了其與其他清洗工藝的區(qū)別。好處是為客戶提供的干冰清洗解決方案具有適用性、環(huán)保性、實(shí)用性、經(jīng)濟(jì)性和安全性的特點(diǎn)。

干冰清洗技術(shù)的應(yīng)用范圍?

干冰清洗技術(shù)通常使用干冰機(jī)(干冰機(jī)、制冰機(jī)、干冰制粒機(jī)，干冰制粒機(jī)，干冰制粒機(jī))，以確定規(guī)格的干冰顆粒，然后使用干冰清洗機(jī)干冰噴射清潔機(jī)，干冰清洗模機(jī)，干冰模具清洗機(jī))壓縮空氣和干冰顆粒有一定的壓力。攪拌后噴到清洗后的材料表面，干冰顆粒低溫高速運(yùn)動產(chǎn)生的沖量使污垢產(chǎn)生裂紋。

因此，它屬于“物理清洗法”。因此，理論上干冰清洗技術(shù)可以替代傳統(tǒng)的物理清洗技術(shù)，如噴砂、噴水、擦拭等技術(shù)。

從工業(yè)實(shí)用性來看，干冰清洗技術(shù)的應(yīng)用與國家環(huán)保意識和法律要求有關(guān)。也就是說，在傳統(tǒng)工藝不能滿足環(huán)保條件的情況下，干冰清洗技術(shù)可以替代傳統(tǒng)的清洗工藝。從工藝的角度來看，任何清洗工藝的原則都是保證被清洗的工件不被損壞，保證工件的完整性。干冰清洗過程也必須遵循這一原則。干冰清洗將干冰顆粒噴到工件表面。工件表面必須承受一定的風(fēng)壓。如果工件表面不能承受一定的風(fēng)壓，則不能采用干冰清洗工藝。

干冰清洗廣泛應(yīng)用于、核能、冶金、鑄造、石油、化工、橡膠、塑料、船舶、汽車、食品、、機(jī)械、印刷、電力、電子等領(lǐng)域。

干冰噴射壓力對表面質(zhì)量的影響：

干冰處理技術(shù)原理為：通過壓縮空氣的流動，加速干冰顆粒以高速撞擊材料表面雜質(zhì)，雜質(zhì)因?yàn)橥蝗唤禍囟嗷?，同時溫度極低的干冰氣體進(jìn)入出現(xiàn)裂縫的雜質(zhì)層內(nèi)部，干冰因升華使體積迅速膨脹，并將破碎的污染物從物體表面帶走。

噴射壓力是通過影響干冰力和材料受到的瞬間沖擊力對材料表面處理效果產(chǎn)生重要影響，噴射壓力越大，材料表面單位面積受到的瞬間沖擊越大，干冰清洗機(jī)廠家， 對表面粘附雜質(zhì)的去除效力越強(qiáng)，但是 PCB 受到的沖擊過大時，切割過程造成的微裂紋將沿著噴射方向瞬間擴(kuò)展甚至脫落，嚴(yán)重時將暴露 PCB 內(nèi)部電路結(jié)構(gòu)，造成產(chǎn)品報廢。

干冰清洗機(jī)的問世給制造行業(yè)帶來了福音，干冰清洗機(jī)相對其他清洗方式而言有六個方面的優(yōu)勢。1、節(jié)約費(fèi)用　因?yàn)槎趸际谴髿獾慕M成成分，取用十分便捷，價格便宜，耗電設(shè)備只有空氣壓縮機(jī)，干冰在清洗過程中直接揮發(fā)，沒有清理清洗介質(zhì)的費(fèi)用。

2、干燥的清洗過程　與蒸汽和高壓水清洗不同，干冰清洗對電線，控制元件，開關(guān)都沒有損傷。清洗后，設(shè)備生銹的可能性與水清洗相比也大大降低。在食品行業(yè)應(yīng)用中，干冰清洗與水清洗相比大大降低了細(xì)菌滋生的可能性。

3、環(huán)境安全性　CO2是一種無毒的物質(zhì)，符合美國(USDA)，食品與管理局(FDA)，環(huán)境保護(hù)局(EPA)的安全要求。用干冰清洗替代有毒化學(xué)物質(zhì)清洗，員工可以從根本上避免化學(xué)物質(zhì)的侵害。由于CO2比空氣重，在封閉空間或下沉部位操作干冰清洗時必須保證通風(fēng)，注意安全。

4、延長設(shè)備使用壽命 與砂粒，核桃殼，塑料粒和其它磨損性介質(zhì)不同，干冰顆粒不具磨損性。干冰清洗不損傷模具，不破壞公差，對軸承和機(jī)械都沒有損傷。另外，在線清洗避免了模具拆裝過程中的意外損傷。5、 干冰清洗可以進(jìn)行在線清洗，大大降低停車時間，避免了傳統(tǒng)方法所需要的遮護(hù)、冷卻、拆卸及污水、污沙的處理工作，省去了干燥時間，從而具有的生產(chǎn)效率和較小的時間消耗。6使用范圍廣 對于不同的清洗工況，只要更換不同干冰清洗噴嘴，改善了清洗工作距離既可滿足不同的需要，操作簡易、安全、成本低，綜合效益可觀。

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