常見的模切壓痕問題
(1)鋼板下墊紙后爆線,此時應減薄墊紙。
(2)模切機壓力過大時爆線,此時應減少壓力,使廢邊剛好分離。
(3)壓痕?;虻酌堖^厚、壓痕窄,導光板側(cè)貼,爆線。應選用合適厚度的壓痕模,壓痕寬度要適中。
(4)切口掉下的紙粉積聚在槽中爆線。操作者應及時清除干凈紙紛等。
蘇州工業(yè)園區(qū)諾泰盈電子有限公司是一家從事EMI材料/絕緣材料/緩沖泡棉材料/散熱型材料及各種雙面膠材料深加工的企業(yè)。
模切壓痕線位置與印刷產(chǎn)品位置不相符
(1)模切刀版本身制作工藝有誤差.手工制版由于受技術(shù)人員水平和操作設備的限制,導光板側(cè)貼報價,不能達到理想模切壓痕精度。對于某些對模切精度要求高的產(chǎn)品,可改用激光制版。
(2)紙板叼口規(guī)矩不一。如果紙板叼口規(guī)格誤差大,導光板側(cè)貼供應,那么可能是模切機的后定位(又稱二次定位)撥動距離過小,可以通過調(diào)節(jié)后定位,增大后定位撥動距離來解決。
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模切精度不高
影響模切精度的因素很多,主要有以下幾方面:
(1)主傳動鏈條磨損拉長,將直接影響模切前定位精度,此時只能更換鏈條。
(2)間歇機構(gòu)磨損,造成牙排在停止或起動過程中發(fā)生抖動,導光板側(cè)貼哪家好,從而影響模切精度。這種情況下一般只對定位精度產(chǎn)生影響,此時,應對間歇機構(gòu)進行檢修。
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