噴霧干燥機(jī)-壓力噴霧干燥機(jī)-閉式循環(huán)噴粉造粒塔-實(shí)驗(yàn)試料

噴霧干燥機(jī)-壓力噴霧干燥機(jī)-閉式循環(huán)噴粉造粒塔-實(shí)驗(yàn)試料

噴霧干燥機(jī)----正常維護(hù)檢查內(nèi)容.

1.每小時記錄一次工藝高速離心噴霧干燥機(jī)參數(shù)和主要設(shè)備電流，認(rèn)真做好生產(chǎn)記錄。

2. 檢查靜止設(shè)備、管道、溜槽、靜密封點(diǎn)高速離心噴霧干燥機(jī)有無跑、冒、滴、漏和堵塞情況。  

3. 檢查泵類設(shè)備的運(yùn)行情況：包括是否高速離心噴霧干燥機(jī)有振動、異聲，電機(jī)及軸承溫度是否正常，地腳螺絲是否有松動，噴霧干燥機(jī)好不好，出口壓力是否正常。  

4.離心噴頭的保養(yǎng)  

4.1．在使用過程中如有雜聲和振動，應(yīng)立即停車取出，檢查噴霧盤內(nèi)是否附有殘留物質(zhì)，如有，應(yīng)及時進(jìn)行清洗。  

4.2．檢查軸承和襯套，山西噴霧干燥機(jī)，以及軸、齒輪等傳動機(jī)件有否異常，如發(fā)現(xiàn)，應(yīng)及時更換損壞部件。  

4.3．機(jī)械傳動是采用高速齒輪轉(zhuǎn)動。必須用高速潤滑冷卻油液不斷地循環(huán)冷卻，使齒輪、軸、軸承得到良好的潤滑。（可用液壓油或錠子油）使用油的粘度不宜太高。  

4.4．為增加使用壽命將噴頭交替使用，連續(xù)8小時或據(jù)情況輪換。滾動軸承的潤滑油在150~200小時應(yīng)調(diào)換一次。使用中每隔1~2小時可撳動油杯開關(guān)加入幾滴潤滑油潤滑襯套，即將油杯頂上的小手柄上下翻動幾下，然后將小手柄放平，若豎直的話，油杯一直處于加油狀態(tài)，油杯的油很快加完，由于加油太多還將污染產(chǎn)品。  

4.5．使用完畢后，應(yīng)噴水清洗。

4.6．在拆裝時，應(yīng)注意不能把主軸弄彎，裝噴霧盤時要用塞片來控制盤和殼體的間隙，固定噴霧盤的螺母一定要擰緊，防止松動脫落。  

4.7．工作完畢后和運(yùn)輸過程中切忌臥放，安放不正確，會使主軸彎曲，影響使用，因此安放應(yīng)固定架。

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一、噴霧干燥機(jī)----介紹

噴霧干燥機(jī)是將原料液用分散成霧滴，并用熱空氣（或其他氣體）與霧滴直接接觸進(jìn)行傳熱和傳質(zhì)熱交換而獲得粉粒狀產(chǎn)品的一種干燥過程。原料液可以是溶液、乳濁液或懸浮液，也可以是熔融液或膏狀物，干燥產(chǎn)品可根據(jù)需要，制成粉狀、顆粒狀、空心球或團(tuán)粒狀。從噴霧干燥機(jī)的分類來看：按氣流方向分，有并流式（順流式）、逆流式和混流式；按的形式分，有離心式、壓力式、氣流式；按生產(chǎn)流程分，主要有開放式、閉式循環(huán)二種（細(xì)分還有自惰式循環(huán)和半閉式循環(huán)二種）。

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二、離心噴霧干燥機(jī)----工作原理

中藥浸膏離心噴霧干燥機(jī)的工作原理是空氣通過粗、中、高三效過濾后，進(jìn)入加熱裝置，交換成潔凈的熱空氣，進(jìn)入干燥塔頂部的熱風(fēng)分配器，噴霧干燥機(jī)廠家，使空氣均勻地進(jìn)入干燥塔，料液經(jīng)過濾后，在塔頂部經(jīng)霧化裝置霧化，使料滴的表面積大大增加，料液與熱空氣相遇接觸使水分迅速蒸發(fā)，在極短的時間里干燥成產(chǎn)品，大部份成品由設(shè)在塔底的出料口收集，廢氣和微小粉末經(jīng)旋風(fēng)分離器分離，成品由分離器下端收集，廢氣由風(fēng)機(jī)排出。

中藥浸膏離心物料經(jīng)霧化后，成螺旋狀下落，物料在塔體內(nèi)流程延長，因此塔體高度可大大縮短，設(shè)備造價、廠房空間面積都有大幅降低，且清場方便，對粘度較高的物料也能霧化，可適當(dāng)提高待干物料濃度，生產(chǎn)。  

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三、離心噴霧干燥機(jī)----部份品種的生產(chǎn)工藝參數(shù)及檢測數(shù)據(jù)（僅供參考）

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一、離心噴霧干燥機(jī)----系統(tǒng)簡介

1.1、離心噴霧干燥機(jī)----過濾器

1、進(jìn)風(fēng)口要有防止異物和昆蟲進(jìn)入的不銹鋼濾網(wǎng)，噴霧干燥機(jī)廠，拆洗方便。

2、初效空氣過濾器1套，金屬網(wǎng)，便于拆卸清洗。

3、中效空氣過濾器1套，無紡布，便于拆卸清洗。

4、亞空氣過濾器1套，耐高溫型，超細(xì)纖維，便于拆卸更換。

1.2、離心噴霧干燥機(jī)----送風(fēng)及加熱系統(tǒng)

1、鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)的風(fēng)量要可調(diào)。

2、蒸汽換熱器，不銹材質(zhì)、不銹鋼翅片。

3、輔助電加熱：選擇的發(fā)熱元件。

4、送風(fēng)管道：材質(zhì)SUS304，內(nèi)外拋光，易于清洗。

1.3、離心噴霧干燥機(jī)----送液及霧化系統(tǒng)

1、選用適合多介質(zhì)的輸送泵，結(jié)構(gòu)簡單，便于清洗。

2、選用，結(jié)構(gòu)件簡單，便于維修的系統(tǒng)。

3、送液及霧化系統(tǒng)需配變頻器，系統(tǒng)隨時可調(diào)。

4、進(jìn)料管徑應(yīng)與送液及霧化系統(tǒng)相匹配，采用快裝連接，便于清洗。

1.4、離心噴霧干燥機(jī)----主塔

1、熱風(fēng)分配系統(tǒng)的材質(zhì)采用SUS304。

2、主塔冷風(fēng)夾套材質(zhì)Q235 ；

3、支架，平臺、護(hù)欄、扶手等SUS304。

4、氣式振打裝置：SUS304。

1.5、離心噴霧干燥機(jī)----排風(fēng)系統(tǒng)

1、排風(fēng)管道采用快開式，需配套配置。

2、一級旋風(fēng)分離器材質(zhì)SUS304(含:關(guān)風(fēng)器）。

3、二級旋風(fēng)分離器材質(zhì)SUS304(含:關(guān)風(fēng)器）。

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二、噴霧干燥機(jī)----系統(tǒng)要求

2.1、噴霧干燥機(jī)所有和物料直接接觸金屬部件的內(nèi)表面拋光處理，焊接處經(jīng)過鈍化處理。

2.2、噴霧干燥機(jī)可拆卸部件應(yīng)便于拆卸、清洗，并帶有衛(wèi)生級快接卡箍。

2.3、噴霧干燥機(jī)表面及內(nèi)部便于清潔，不能有清潔死角。

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