達(dá)克羅是一種主要成分是鋅鋁的涂層,是涂料涂覆,抗腐蝕性能好,涂層也薄,耐高溫,對基材形狀要求不高,而且沒有氫脆,結(jié)合力好,但導(dǎo)電性差,需要高溫操作。
鍍鋅是基材上沉積金屬鋅,形成保護(hù)層后續(xù)加鈍化以及封閉層,一般有熱鍍鋅和電鍍鋅,熱鍍鋅一般比較厚,電鍍鋅薄,和達(dá)克羅差異不大。電鍍鋅通過產(chǎn)品浸泡在溶液中連接在陰極,通過電解,槽液中鋅離子沉積在產(chǎn)品表面形成鍍層。電鍍鋅抗腐性能一般為幾十到幾百小時。通過后處理鈍化和封閉可以增加抗腐蝕性能,貝氏體等溫淬水生產(chǎn)廠家,但和達(dá)克羅比還有差距。
隨著現(xiàn)代生產(chǎn)技術(shù)的快速發(fā)展,越來越多的高科技產(chǎn)物投入到了使用中。在很多加工行業(yè)這樣的情況就更多了。這些加工工藝為我們的生活帶來了很多的便利。說到達(dá)克羅應(yīng)該很多人都是了解的吧。達(dá)克羅在很多行業(yè)都有著應(yīng)用,達(dá)克羅技術(shù)現(xiàn)在于涂料結(jié)合的也很多,它在產(chǎn)品表面能起到很好的防腐作用,那么大家知道它為什么能對材料進(jìn)行防腐嗎?跟隨君合股份一起了解一下吧。
達(dá)克羅涂層,外觀為亞光銀灰色,由極細(xì)的片狀金屬鋅、鋁及鉻酸鹽等成分構(gòu)成。工件在經(jīng)過了除油、拋丸處理后,浸涂達(dá)克羅液。達(dá)克羅液是一種水基處理液,金屬件在水基處理液中浸涂或噴刷后,然后進(jìn)爐固化,經(jīng)300℃左右烘烤成膜,而形成鋅、鋁、鉻無機(jī)涂層。固化時,涂膜中的水份、有機(jī)類(纖維素)物質(zhì)等揮發(fā)份在揮發(fā)的同時,依靠達(dá)克羅母液中的鉻鹽的氧化性,使電極電位負(fù)值較大的單質(zhì)鋅片、鋁片漿與鐵基體后應(yīng),形成Fe、Zn、Al的鉻鹽化合物。由于膜層是與基體直接后應(yīng)獲得的,所以該防腐層極為致密,該涂層在腐蝕環(huán)境下,會形成無數(shù)個原電池,即先腐蝕掉電位較負(fù)的Al、Zn鹽類,直到它們被消耗后才有可能腐蝕至基體本身。
達(dá)克羅是一個新的表面處理技術(shù),相信朋友們應(yīng)該有一些了解的,因為他的一些性能是非常優(yōu)1秀的,所以很多的廠家都在使用這個技術(shù)來進(jìn)行表面技術(shù)的處理,它與傳統(tǒng)的電鍍工藝像比較的話,貝氏體等溫淬水供應(yīng),是有很大的優(yōu)勢的,江西貝氏體等溫淬水,耐腐蝕性能更大,耐熱性更強(qiáng),結(jié)合力也更優(yōu)1秀。
1、耐腐蝕性能:達(dá)克羅的耐腐蝕性在諸多防腐涂料中是的,貝氏體等溫淬水報價,這是經(jīng)受實踐考驗的結(jié)果。盡管達(dá)克羅膜層厚度只有4微米,但它的防腐功能卻出奇的好,和傳統(tǒng)的涂料覆法相比,防腐能力要高出將近七倍以上?;旧峡梢哉f,采用該項處理技術(shù),那么幾乎有很長一段時間不需要擔(dān)心生銹的問題。
2、耐熱性:達(dá)克羅的應(yīng)用過程中可以經(jīng)受高溫的環(huán)境狀況,1高的耐熱溫度高達(dá)300攝氏度,這是傳統(tǒng)電鍍工藝所無法企及的,比如鍍鋅工藝一旦溫度升到100攝氏度的話就已經(jīng)差不多報廢了。
3、結(jié)合力:通過檢驗發(fā)現(xiàn),達(dá)克羅涂層和金屬基體之間的結(jié)合力是非常好的這也使其防護(hù)效果遠(yuǎn)超一般的防腐產(chǎn)品。
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