陶瓷輥熱壓機，陶瓷輥熱軋機，陶瓷輥冷壓機

型號：JH-RZ-260

名稱：預(yù)成型焊片陶瓷輥熱扎機

用途：主要適用于預(yù)成型焊片的扎制加工及鋰離子電池電芯的熱壓定型

特點：該機采用陶瓷材料做軋輥 ，油缸加斜塊控制厚度。軋制帶材平整光滑，解決了普通輥的粘輥問題。

適用范圍：預(yù)成型焊片，鋰離子電池電芯

適應(yīng)材料寬度：20 mm ～80 mm

軋制來料厚度：≤6mm

軋制厚度：0.05mm

厚度控制：大量程千分表

軋制溫度：≤300℃

無鉛的定義

1、至目前為止，尚沒有國際通用定義，***尚未達(dá)成標(biāo)準(zhǔn)通用定義。

2、目前可借鑒的標(biāo)準(zhǔn)：管道焊接用的焊料及助焊劑中鉛含量應(yīng)低于0.2WT%（美國），錫銀銅可逆軋機軋機廠商，歐洲為

0.1wt%。

3、***組織（ISO）提案：電子連接用焊料合金中鉛含量應(yīng)低于0.1wt%。

無鉛焊料之焊接工藝

Sn—Pb（錫-鉛）共晶焊料的熔點是183C，而目前無鉛焊料合金的溶點210—220C之間，因此相

比普通Sn-Pb合金必須采用更高的焊接溫度。相關(guān)的問題是其它電子器件的高溫兼容性，焊接設(shè)備

與工藝參數(shù)需用作調(diào)整。

高溫電子元器件的兼容性

1、無鉛焊料的焊接藝，錫銀銅可逆軋機軋機排名，尤其是再流焊，要求電子元件具有良好的耐熱性，目前電子元器件多少存

在問題，其中電解電容的問題較嚴(yán)重。

2、CEM-3和FR-2基板在250C高溫下存在問題，F(xiàn)R-4基板幾乎沒有問題。

3、世界上大的廠商已經(jīng)開始要求其供應(yīng)商，所提供的電子元器件高耐熱溫度須達(dá)到260

 

金錫焊片

釬焊料軋機，錫金焊料軋機，錫銀銅焊料軋機

型號：JH-RZ-260

名稱：預(yù)成型焊片陶瓷輥熱扎機

用途：主要適用于預(yù)成型焊片的扎制加工及鋰離子電池電芯的熱壓定型

特點：該機采用陶瓷材料做軋輥 ，油缸加斜塊控制厚度。軋制帶材平整光滑，解決了普通輥的粘輥問題。

適用范圍：預(yù)成型焊片，鋰離子電池電芯

適應(yīng)材料寬度：20 mm ～80 mm

軋制來料厚度：≤6mm

軋制厚度：0.05mm

厚度控制：大量程千分表

軋制溫度：≤300℃

一.  

產(chǎn)品名稱：高潔凈焊片

詳細(xì)介紹：高潔凈焊片是通過精細(xì)加工得到***預(yù)成型焊料，特別適用于半導(dǎo)體真空焊接工藝。該工藝以N2+H2或HCOOH氣氛（即Froming

gas）替代傳統(tǒng)工藝中的助焊劑，在真空爐環(huán)境下通過H2或HCOOH還原焊料和被焊面表面的氧化層來促成焊料對被焊面的潤濕，再通過循環(huán)真空消去因氧化膜去除過程生成的水汽而造成的焊縫中的氣泡——空洞，從而實現(xiàn)低空泡率高質(zhì)量焊接面。

二.  

產(chǎn)品名稱：預(yù)涂覆焊片

詳細(xì)介紹：預(yù)涂覆焊片是指在預(yù)制成型的焊錫片上，涂覆一層固體助焊劑。使用時可以直接與器件組裝在一起，通過回流焊或感應(yīng)焊等方式進(jìn)行焊接。相比錫絲或錫膏，預(yù)涂覆焊片具有焊錫量，助焊劑少，殘留少，可靠性高、焊點美觀等一系列的優(yōu)點。

三.  

產(chǎn)品名稱：SMT用預(yù)成型焊料

詳細(xì)介紹：在SMT生產(chǎn)中，由于錫膏印刷的限制，局部焊點可能出現(xiàn)焊錫量不足，焊點不飽滿的情況。為了克服這一問題，可以在印刷錫膏后，在焊點貼片放置預(yù)成型焊料，定量的補充焊錫，從而使焊點飽滿，提高可靠性。

 

型號：JH-RZ-300

名稱：熱扎（壓）機

用途：主要適用于預(yù)成型焊片的扎制加工及鋰離子電池電芯的熱壓定型

特點：該機采用耐高溫材料做軋輥

，油缸加斜塊控制厚度。軋制帶材平整光滑，厚度

適用范圍：預(yù)成型焊片，可逆軋機，鋰離子電池電芯

Sn-Bi系無鉛焊料的發(fā)展低溫焊料具有20多年的應(yīng)用歷史，其主要特點是能夠在183℃以下進(jìn)行焊接，因此對元件的適應(yīng)性強，節(jié)約能耗、降低污染排放。目前的低溫焊料主要有Sn-Bi系和Sn-In系兩種，由于In是一種稀缺昂***，使得 Sn-In焊料應(yīng)用受限，因此二元合金Sn-Bi(尤其SnBi58)常被使用在低溫焊接需求的場合。有文獻(xiàn)顯示，Sn-Bi系焊料在較寬的溫度范圍內(nèi)與 Sn-Pb有相同的彈性模量，并且Bi的很多物理化學(xué)特性與Pb相似，Bi的使用可以降低熔點、減少表面張力，Bi的加入降低了Sn與Cu的反應(yīng)速度，所以有較好的潤濕性；此外Sn-Bi系焊料含有較低的Sn含量，從而降低了高錫風(fēng)險(如錫須)。但Bi也帶來其他的問題，包括其成分對合金機械特性的影響變化較大，容易產(chǎn)生低熔點問題(偏錫后會形成低熔點共晶)，界面層不穩(wěn)定導(dǎo)致可靠性較差，特別是Sn-Bi焊料在偏離共晶成分時由于熔程較大，在凝固過程中 易出現(xiàn)枝晶偏析和組織粗大化，加之應(yīng)力不平衡導(dǎo)致易剝離危害，以及自然供應(yīng)不多、儲量有限等，這使得Sn-Bi系焊料的研究和使用一直低靡。

 

 

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