陶瓷襯墊的焊接工藝
為了檢驗陶制焊接襯墊的性能,在壓力容器制造過程中進行焊接試驗,焊接方法選擇CO2氣體保護焊,壓力容器的
焊接材料為10 mm厚Q245R鋼板,焊絲選擇1.5 mm的THY-51B藥芯。在焊接試驗開始前在10 mm厚Q245R鋼板開V形60°坡
口,采取點焊的形式進行鋼板拼接,拼接后在鋼板背側(cè)粘結(jié)陶瓷襯墊,襯墊置于鋼板背部,用鋁箔膠帶固定,要注意襯板中
心凹槽與焊縫對中。按照先打底后蓋焊的順序進行焊接,打底焊與蓋面焊分別重復(fù)兩次,焊接完成后,耐熱焊接襯墊,清除鋼板背面襯墊。
焊接設(shè)備及工藝參數(shù)
本文所使用的焊接設(shè)備及工藝參數(shù)見表 1。其中層打底焊縫的厚度控制在 2-3mm,此外由于母材是高強鋼,焊接時
必須進行適當(dāng)預(yù)熱,預(yù)熱溫度 75-100℃,預(yù)熱后清除焊縫周圍 25mm 范圍內(nèi)產(chǎn)生的積碳。
焊接順序
手工打底焊接在鏈?zhǔn)椒D(zhuǎn)機上進行焊接,焊接襯墊,通過鏈?zhǔn)椒D(zhuǎn)機將伸臂筒體調(diào)整至水平或者船型位置再進行焊接,雙面焊接襯墊,焊接時由中間
向兩端進行焊接,避免筒體焊接后產(chǎn)生扭曲變形及菱形等問題。
自動化機械手焊接
手工打底后在環(huán)焊縫焊接工作站進行填充及蓋面焊接,填充及蓋面焊接時要進行層間清理及保溫,保證層間溫度,同時不
同層道焊縫起收弧位置錯開 20-30mm,避免搭接重疊處在同一位置。
一般襯墊中間都會有一條紅色的對準(zhǔn)線(不包括圓柱那種),貼的時候?qū)?yīng)板縫中間。還有一點很正要,貼襯墊的時候一定要把鐵板表面的灰塵清理干凈,要不會貼不緊,焊接的時候容易脫落。其實很簡單的。
電流電壓小點,后手抬高,焊縫如果不大可以不用擺動,略微輕擺即可,特別注意:焊絲要燒熔池上,別頂?shù)揭r墊,后手一定高臺,頭略微向下。
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