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青島泰美嘉汽車配件有限公司
主營：電泳加工,沖壓件,金屬表面處理
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電泳涂裝是現(xiàn)在許多汽車配件需要用到的表面處理工藝，電泳涂裝時對涂裝環(huán)境要求也是很重要的。有時候電泳加工完成以后會出現(xiàn)灰塵附著的問題，電泳噴涂出現(xiàn)這種問題主要有以下幾個原因：1、電泳涂裝前處理的水洗槽的水太臟，有顆粒雜質。2、電泳槽中本身含有雜質顆粒物，或者金屬離子等。3、電泳后的滴水區(qū)上方有塵灰飄落。4、烘干固化的烤箱內有灰塵顆粒。
想要減少電泳涂裝加工灰塵的附著，電泳噴涂應該如何解決呢，可以嘗試以下幾種方法：1、增加電泳槽前的純水槽里的純水更換次數(shù)。2、加強超濾電泳漆槽液，添加純水。3、在滴水區(qū)上方加灰塵防護罩，常清理生產(chǎn)車間的衛(wèi)生，有條件可以做密封無塵車間。4、清除烘烤爐內的灰塵雜質物，定期打掃烤箱內的衛(wèi)生。
電泳加工前處理的目的是在被涂物金屬面上形成致密的磷化膜。使1～ 3g/m2的磷化膜與陰極電電泳涂裝配套后保護金屬面。前處理是微型的化學處理，要得到穩(wěn)定的質量， 必須要有高自動化、智能化、完善的設備和科學的工藝管理。
前處理的化學反應生成結晶膜，因而要根 據(jù)處理面積設定藥品濃度。隨處理面積變動槽內的藥品濃度產(chǎn)生變 化，超出設定范圍的場合就會處理不良。為沖壓成形和除去鋼板表面的塵埃、顆粒使用洗凈油（拉延油 兼用）的油量變動、品種的變更，而影響脫脂能力的變化。普通鋼板和鍍鋅鋼板、鋁材的比率有大的變動后，磷化膜的結晶產(chǎn)生變化。電泳加工生產(chǎn)線經(jīng)常產(chǎn)生條件變化，要對前處理不產(chǎn)生影響，就需 進行管理。有可能生產(chǎn)線現(xiàn)場管理者解決不 了，則在變動前，應與藥品供應廠商對影響因素進行充分探討，決定對策。
五金電泳涂裝烘干后，有時候會在表面有顆粒瑕疵出現(xiàn)，這是電泳涂裝加工過程中常見的一種瑕疵，如何避免呢，大致整理一下方法：
1、保持環(huán)境整潔，盡量減少環(huán)境的粉塵顆粒等，防止電泳漆沒干透，落在表面。提高電泳槽液的過濾，電泳漆循環(huán)時候需要經(jīng)過過濾裝置，過濾掉一些顆粒，嚴格控制pH值和堿性物質，防止樹脂析出或凝聚。
2、清理烘干室，裝配好空氣過濾器，定期清理濾芯，檢查有無漏氣情況。
3、加強磷化后的沖洗，洗凈浮在工件表面上磷化殘渣。檢查去離子水循環(huán)水洗槽的過濾器是否堵塞，防止被涂物表面的二次污染。
電泳涂裝后的縮孔瑕疵，磷化膜或電泳濕漆膜上附有塵埃、油等，或在漆膜中混有與電泳涂料不相溶的粒子，它們成為陷穴中心，并造成烘干初期的流展能力不均衡而產(chǎn)生火山口狀的凹坑。解決如下方法：
1、保持環(huán)境整潔，涂裝槽，運輸鏈都需要保持無油無塵環(huán)境，電泳噴涂，防止灰塵、面漆塵霧和油污落到涂裝工件上。
2、保持電泳后的沖洗水質，加強清洗液的過濾，在沖洗后至烘干爐之間要設防塵通廊。
3、加強預處理的脫脂工序，確保磷化膜上無污染。
4、保持烘干室和循環(huán)熱風的清潔。
5、定期清理除塵器的濾袋。
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