東莞市天強電鍍廠主營滾鎳,電鍍彩鋅加工,滾鉻電鍍,亮鎳環(huán)保鎳電鍍,滾掛亮錫,電鍍環(huán)保彩鋅,啞錫,無電解鎳,化學鎳電鍍加工。拋光電鍍,硬鉻電鍍模具等。
化學鎳按還原劑的不同,常見的有鎳磷合金和鎳硼合金,而其中常見的鎳磷鍍層又按磷含量的不同分類為:低磷(1-5%),中磷(5-9%)和高磷(9-13%)。
按外觀不同,電鍍彩鋅,可分類為光亮和啞光鍍層,光亮鍍層具一定裝飾性,因此更受歡迎。
按技術(shù)發(fā)展水平又可分類為傳統(tǒng)化學鎳和現(xiàn)代環(huán)保化學鎳,化學鎳鍍液里都要使用到極微量的穩(wěn)定劑和光亮劑(ppm級),傳統(tǒng)化學鎳會使用性能優(yōu)異但污染環(huán)境的Pb和Cd等物質(zhì)作為穩(wěn)定劑或光亮劑,但現(xiàn)代環(huán)?;瘜W鎳已經(jīng)屏棄Pb/Cd的使用。
電鍍表面處理的基本過程大致分為三個階段:前處理,中間處理和后處理。 1.前處理:零件在處理之前,程度不同地存在著毛刺和油污,有的嚴重腐蝕,給中間處理帶來很大困難,給化學或電化學過程增加額外阻力,有時甚至使零件局部或整個表面不能獲得鍍層或膜層,還會污染電解液,影響表面處理層的質(zhì)量。包括除油、浸蝕,磨光、拋光、滾光、噴砂、局部保護、裝掛、加輔助電極等。 2.中間處理:是賦予零件各種預期性能的主要階段,是表面處理的,表面處理質(zhì)量的好壞主要取決于這一階段的處理。 3.后處理:是對膜層和鍍層的輔助處理。
做好補鍍應根據(jù)零件的性質(zhì)、形狀和規(guī)范選用各不相同的方式方法,如適宜鍍酸性銅的可以在表層活化后鍍件基體不露鐵的情況下,直接鍍銅、鍍鎳來做好補鍍,如不適宜鍍酸性銅或者鍍件基體露鐵的情況,應在表層活化后,直接鍍鎳做好補鍍。
具體方法如下:把鍍了鉻的零件做好退鉻處理,將鍍層起泡、起皮的零件剔除,根據(jù)零件具體情況,分別選擇方式方法如下。
(1)適宜補鍍銅、鎳的:除油(用化學法)一清洗一水拋車刷洗(大型零件)一濃鹽酸活化一清洗一稀硫酸浸蝕一鍍酸性銅一清洗一稀硫酸浸蝕一鍍鎳一清洗一鍍鉻一清洗(回收)一干燥一送檢。
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