臥式轉(zhuǎn)鼓薄膜蒸發(fā)器，高鹽廢水雙滾筒刮板干燥機(jī)，蒸發(fā)母液干化裝置

不正確使用滾筒刮板干燥機(jī)造成的影響

以內(nèi)部加熱為特征的連續(xù)旋轉(zhuǎn)干燥設(shè)備:滾筒刮板干燥機(jī)。熱量通過管道輸送到鼓內(nèi)壁，然后輸送到外壁；然后，熱量被輸送到材料薄膜上，蒸發(fā)和脫水材料中的水分；干燥的材料放在滾筒表面的上，然后材料從鼓轉(zhuǎn)移到下部的輸送機(jī)上。Z然后通過螺旋輸送機(jī)收集和包裝材料。但當(dāng)干燥設(shè)備出現(xiàn)問題時(shí)，你選擇忽略它并繼續(xù)使用它只會(huì)損壞你的干燥機(jī)。

滾筒通常是一組金屬小輪子，附著在滾筒外側(cè)的輪子可以幫助滾筒在滾筒刮板干燥機(jī)中旋轉(zhuǎn)；如果滾筒開始磨損，滾筒旋轉(zhuǎn)時(shí)可能會(huì)聽到磨損噪音；用新滾筒代替壞滾筒會(huì)讓烘干機(jī)安靜下來。因?yàn)樗鼈兺ǔＷ鳛橐惶壮鍪?，一次更換所有的，這也保證了它們的磨損是一致的，如果另一個(gè)滾筒在不久的將來斷裂，磨削噪音就不會(huì)再次出現(xiàn)。

一個(gè)長(zhǎng)而厚的橡膠刮長(zhǎng)而厚的橡膠，支撐滾筒，旋轉(zhuǎn)以干燥材料。如果從位置滑動(dòng)，你可能會(huì)聽到摩擦聲；因?yàn)樵跐L筒旋轉(zhuǎn)時(shí)保持位置；聯(lián)系烘干機(jī)維修技術(shù)人員更換；更換新會(huì)消除噪音。

釋放曲線將根據(jù)材料的特性而有所不同。有些材料會(huì)干燥成粉末，另一些會(huì)變成薄片，有些會(huì)像卷一樣卷起來，然后完全從桶中分離出來。材料釋放后，在線錘磨機(jī)會(huì)將粒度降低到所需粒度。然后將粉末轉(zhuǎn)移到袋濾室，通過篩分機(jī)輸送，包裝在袋子或盒子里。

滾筒刮板干燥機(jī)、氯化鈉母液干燥機(jī)、母液干燥機(jī)

一、高鹽廢水雙滾筒刮板干燥機(jī)，蒸發(fā)母液干化裝置 ，含鹽廢水干化設(shè)備概況：

HG系列滾筒式干燥機(jī)的工作原理是讓液狀或泥槳狀物料在水蒸汽或其他熱載體加熱的滾筒表面形成薄膜，滾筒轉(zhuǎn)一圈的過程中便被干燥完畢，用把產(chǎn)品刮下來，露出的滾筒表面再次與原料接觸并形成薄膜進(jìn)行干燥。

(1)以蒸汽為熱源，受熱面積大，熱，加熱均勻。(2)干燥速率大，筒壁上濕料膜的傳熱與傳質(zhì)過程由里向外方向一致，溫度梯大，使料膜表面保持較高的蒸發(fā)溫度。(3)干燥時(shí)間短，約10-15S，滾筒刮板干燥機(jī)好不好，適合熱敏性物料。(4)操作簡(jiǎn)便，維修方便。

HG系列滾筒式干燥機(jī)，由主滾筒、機(jī)架、加料裝置(上部加料或下部浸料)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、螺旋送料裝置、吸塵裝置、裝置等部件組成

滾筒刮板干燥機(jī)是一種液體或漿料的成型干燥設(shè)備，它可以將高溫飽和鹽溶液冷卻結(jié)晶形成固體片狀，也可以將漿料加熱干燥成固體片狀。它通過圓筒壁進(jìn)行冷卻或加熱，傳熱，是連續(xù)化生產(chǎn)流水線中結(jié)晶成型的理想設(shè)備。該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡(jiǎn)便。

二、高鹽廢水雙滾筒刮板干燥機(jī)，蒸發(fā)母液干化裝置 ，含鹽廢水干化設(shè)備組成部分：

本設(shè)備主要有可以旋轉(zhuǎn)的中空?qǐng)A筒、及壓緊裝置、冷卻水（加熱介質(zhì)）進(jìn)出管路、傳動(dòng)系統(tǒng)、機(jī)架、控制電器等部分組成。

三、高鹽廢水雙滾筒刮板干燥機(jī)，滾筒刮板干燥機(jī)廠家，蒸發(fā)母液干化裝置 ，含鹽廢水干化設(shè)備電氣控制：

滾筒刮板干燥機(jī)根據(jù)產(chǎn)量及產(chǎn)品質(zhì)量要求，采用電磁調(diào)速電機(jī)（或變頻電機(jī)）調(diào)節(jié)滾筒轉(zhuǎn)速。

一、臥式轉(zhuǎn)鼓薄膜蒸發(fā)器工作原理

臥式轉(zhuǎn)鼓薄膜蒸發(fā)器，是一種將附著在回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓外壁上液相物料（呈薄膜狀）以熱傳導(dǎo)的方式進(jìn)行連續(xù)操作的蒸干（干燥）設(shè)備，料液經(jīng)布料裝置（或者受料盤）在回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓外壁上形成液膜，被轉(zhuǎn)鼓內(nèi)筒連續(xù)通入的熱源（一次蒸汽、導(dǎo)熱油等）加熱而蒸發(fā)，料膜干燥后粘附在轉(zhuǎn)鼓外壁，干物料由轉(zhuǎn)鼓另一側(cè)的固定刮下，然后經(jīng)排料裝置（螺旋輸送機(jī)、溜槽等）排出裝袋。

轉(zhuǎn)鼓薄膜蒸發(fā)器的設(shè)計(jì)關(guān)鍵是將料液均勻地分布在滾筒上，本設(shè)備為下部進(jìn)料轉(zhuǎn)鼓浸液式布膜，適用于流動(dòng)性好的溶液、漿狀懸浮液、渾濁液等物料，它是將轉(zhuǎn)鼓浸入料液中，在轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)動(dòng)過程中直接成膜，轉(zhuǎn)鼓浸入的深度一般控制在20-30㎜范圍內(nèi)，形成的膜厚為0.5-1㎜，滾筒刮板干燥機(jī)廠，比較均勻。

物料在蒸發(fā)過程中，產(chǎn)生的二次蒸汽和其他廢氣經(jīng)密閉收集，泉港滾筒刮板干燥機(jī)，進(jìn)入一級(jí)噴淋塔洗滌之后接入廠區(qū)廢氣收集總管，然后再進(jìn)一步處理后排空。

二、臥式轉(zhuǎn)鼓薄膜蒸發(fā)器設(shè)備特點(diǎn)

設(shè)備精度高、轉(zhuǎn)速慢，工作穩(wěn)定，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)操作（連續(xù)進(jìn)料、連續(xù)干燥、連續(xù)排料），整臺(tái)設(shè)備密閉式設(shè)計(jì)，現(xiàn)場(chǎng)異味小。

熱量由轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁傳遞，熱；轉(zhuǎn)鼓排水采用虹吸器技術(shù)，確保轉(zhuǎn)鼓內(nèi)冷凝水在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中連續(xù)排出。

轉(zhuǎn)鼓外表面電鍍硬鉻，精加工成鏡面，配置特殊不銹鋼，架可微調(diào)，刮料均勻，設(shè)備的耐磨和耐腐蝕性好。

干燥后的固體物料含濕率低，出料含水率5-8%。

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