污泥干化設備有許多不同的種類,其中常見的類型有:
(1) 直接加熱式。原理為對流加熱,代表設備有轉鼓、流化床等;
(2) 間接加熱式。原理為傳導或接觸加熱,代表設備有螺旋、圓盤、薄層、槳式等;
(3) 熱輻射加熱式。有帶式、螺旋式等。
在眾多的污泥熱干化工藝中,其中圓盤干燥機與槳葉干燥機是干化技術中常用的干燥設備,屬于間接干化設備,生化污泥槳葉干燥機報價,具有設備結構緊湊、熱、污染物少、產(chǎn)品質(zhì)量高等特點,在發(fā)達國家都經(jīng)長期使用運行,技術成熟,在污泥干化中備受重視。
槳葉式干燥機具有能耗低、熱量利用率高、設備占地與投資省、運行維護費用低、有自凈能力、干燥顆粒運動規(guī)律性強等特點。
(1) 槳葉干燥機 設備概述
槳葉式干燥機是一種雙軸(或四軸)臥式攪拌干燥設備。早由由前聯(lián)邦德國開發(fā)成功,之后日本引進了該項技術,并進行了改進,汕頭生化污泥槳葉干燥機,開發(fā)了雙軸和四軸兩種結構、十多種規(guī)格的系列產(chǎn)品。該設備干燥所需熱量依靠熱傳導間接加熱,因此干燥過程不需或只需少量氣體以帶走濕分。
(2) 槳葉干燥機 設備結構
① 筒體——熱夾套,生化污泥槳葉干燥機價格,筒體由一個近似W型結構腔體和頂蓋組成,腔體內(nèi)部容納物料,中空夾套內(nèi)通加熱介質(zhì);頂蓋設置進料口、人孔、和蒸發(fā)氣體出口。
② 槳葉軸——設備有兩根相互嚙合的中空槳葉軸,每片空心槳葉焊接在中空的軸上,軸內(nèi)腔與所有轉盤內(nèi)腔相連通。軸內(nèi)結構分L型和G型兩種,主要要功能是:進輸送物料;攪拌混合物料 ;加熱物料。
③ 主動軸和從動軸之間采用相互嚙合的齒輪傳動。
微硅粉密閉型槳葉干燥機 工作原理
密閉型槳葉干燥機工作過程連續(xù),工人勞動強度較低。就渣漿干燥來說,只需要進行一次加料和卸料過程,操作簡單,安全系數(shù)較高。密閉型槳葉干燥機利用蒸汽間接加熱,在渣漿連續(xù)加入過程中使揮發(fā)分連續(xù)蒸發(fā)連續(xù)出料,提高了密閉型槳葉干燥機的容積利用率,使處理量提高就微硅粉干燥來說,3條生產(chǎn)線需要3臺旋轉式間接干燥機即可,為操作方便,可備用1~2臺旋轉式間接干燥機的體積傳熱系數(shù)氣固兩相接觸和干燥時間與耙式干燥機幾乎相同, 連續(xù)性批量干燥時間一般約l0~15min。
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