推進(jìn)式攪拌器：特性以及裝置流程：  

 1、推進(jìn)攪拌器能夠?qū)⒊恋碛诟妆戎剌^大的物料(如Ni催化劑)全部攪起，并懸浮于液體中，攪拌器直徑普通取釜體直徑1/3左右，攪拌線速為5-15m/s。推進(jìn)式攪拌器普通適用于固、液相催化懸浮反響。

2、 推進(jìn)式攪拌器的特性：軸流型，循環(huán)速率高，剪切力小，構(gòu)造簡(jiǎn)單，易于操作。推進(jìn)式攪拌器的應(yīng)用范圍：用于低粘度液體混合，也可用于低濃度的固液混合中避免沉降。主要用在沼氣工程中預(yù)處置池中、污水處置中混和攪拌和氧化溝推流工作。

3、推進(jìn)式攪拌器構(gòu)造簡(jiǎn)單，制造方使，成都推入式攪拌器，適用于黏度低、流量大的場(chǎng)所，應(yīng)用較小的攪拌功率經(jīng)過高速轉(zhuǎn)動(dòng)的槳葉能取得較好的攪拌效果。主要用于液-液體系混合、溫度均一，在低濃度固液體系中避免淤泥沉降等。推進(jìn)式攪拌器的循環(huán)性能好，剪切作用不大，推入式攪拌器廠家，屬于循環(huán)型攪拌器。

4、推進(jìn)式攪拌器的內(nèi)部控制系統(tǒng)普通由工作效勞器作為推進(jìn)式攪拌器終端工控機(jī)和PLC來完成對(duì)推進(jìn)式攪拌器內(nèi)部電壓的控制，而且加上推進(jìn)式攪拌器的自動(dòng)化水平比擬高，在推進(jìn)式攪拌器的消費(fèi)過程中，推進(jìn)式攪拌器的機(jī)手應(yīng)嚴(yán)厲依照操作闡明書來操作推進(jìn)式攪拌器的一切系統(tǒng)，制止無牌無證上崗，中國(guó)電加熱器網(wǎng)的技術(shù)人員嚴(yán)禁中止推進(jìn)式攪拌器的效勞器工作。

5、推進(jìn)式攪拌器的冷機(jī)預(yù)熱過程普通需求10～15min，中國(guó)電加熱器網(wǎng)的推進(jìn)式攪拌器研討小組實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，等到推進(jìn)式攪拌器內(nèi)部電壓的溫度到達(dá)90度時(shí)，在這段時(shí)間里，能夠停止推進(jìn)式攪拌器效勞器與推進(jìn)式攪拌器工控機(jī)的聯(lián)機(jī)工作，中國(guó)電加熱器網(wǎng)的技術(shù)人員也指出，此時(shí)，更要察看推進(jìn)式攪拌器的內(nèi)部高溫電壓系統(tǒng)的加熱狀況，并為推進(jìn)式攪拌器的消費(fèi)與運(yùn)用作好前期準(zhǔn)備。

      在攪拌設(shè)備中，常用攪拌葉輪有三種，分別是螺旋槳葉輪，槳式葉輪和渦輪式葉輪，一同來引見一下吧。　　1、螺旋槳葉輪

攪拌葉輪有3個(gè)葉片，葉片具有一定的螺旋角。葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，向前（或向后）擠壓流體沿軸向排出，在罐內(nèi)循環(huán)。

2、槳式葉輪

槳式葉輪是的一種攪拌器，細(xì)長(zhǎng)的、連續(xù)的板狀葉片焊、鉚在輪轂上或?qū)A在攪拌軸上，因此價(jià)錢低，大約有35%~40%的攪拌設(shè)備運(yùn)用這種攪拌器。通常，每個(gè)葉輪有2個(gè)葉片，裝置3~4個(gè)葉片的并不多見。槳葉可垂直裝置于輪轂上，即所謂平葉槳。也能夠某一角度傾斜裝置于輪轂上，即所謂折葉槳。由槳式葉輪所構(gòu)成的活動(dòng)方式與后文引見的渦輪式葉輪類似，也有徑流和軸流之分。但槳葉的主要作用是具有較強(qiáng)的循環(huán)功用，大都用于需求葉片以排出（循環(huán)）作用為主要目的的攪拌。

3、攪拌設(shè)備的渦輪式葉輪

渦輪式葉輪通常有4~6個(gè)葉片，葉片的裝置大致有兩種方式：一是有與槳式葉輪類似的外形，葉片直接裝置在輪轂上，稱為開式渦輪葉輪；另一種是在輪轂上設(shè)置一圓盤，葉片裝置在圓盤上，這種葉輪稱為圓盤式渦輪葉輪。

綜上所述，這三種攪拌葉輪在攪拌設(shè)備中的作用是不可疏忽的，在平常用的時(shí)分，要留意察看它們嫩的運(yùn)用狀況

淺談在攪拌器在操作中的細(xì)節(jié)有什么？

對(duì)于同一類型的攪拌器來說，在功率消耗相同的條件下，大直徑、低轉(zhuǎn)速的攪拌器，功率主要消耗于總體流動(dòng)，有利于宏觀混合。小直徑、高轉(zhuǎn)速的攪拌器，功率主要消耗于湍流脈動(dòng)，有利于微觀混合。

下面是攪拌器在操作中的幾個(gè)細(xì)節(jié)

1、檢查易損件磨損的情況，尤其軸承盒位置，若發(fā)現(xiàn)磨損現(xiàn)象，及時(shí)更換，推入式攪拌器生產(chǎn)廠家，以免在運(yùn)轉(zhuǎn)中耽誤生產(chǎn)。軸承盒位置要保持良好的潤(rùn)滑，根據(jù)季節(jié)的變化來控制軸承溫度，一般軸承溫度控制在70度為正常。