一、節(jié)省調(diào)整時間1、快速夾緊卡盤減少了調(diào)整時間。2、快速夾緊刀具減少了刀具調(diào)整時間。3、刀具補償功能節(jié)省了刀具補償?shù)恼{(diào)整時間。4、工件自動測量系統(tǒng)節(jié)省了測量時間并提高加工質(zhì)量。5、由程序指令或操作盤的指令控制架的移動也節(jié)省了時間。二、操作方便1、傾斜式床身有利于切削流動和調(diào)整夾緊壓力、壓力和滑動面潤滑油的供給,便于操作者操作車床。2、寬范圍主軸電機或內(nèi)裝式主軸電機省去了齒輪箱。3、高精度伺服電機和滾珠絲杠間隙消除裝置使進給速度快并有好的準(zhǔn)確性。4、具有切削處理器。5、采用數(shù)控伺服電機驅(qū)動數(shù)控刀架。6136數(shù)控車床三、具有程序存儲功能現(xiàn)代6136數(shù)控車床控制裝置可根據(jù)加工形狀,并把粗加工的加工條件附加在指令中,進行內(nèi)部運算,自動地計算出切削軌跡。四、采用機械手和棒料供給裝置既省力又安全,并提高了自動化和操作效率。五、加工合理化和工序集約化可完成高速度高精度加工及復(fù)合加工的目的。

普通車床啟動操作(1）啟動前檢查普通車床各變速手柄是否處于空檔位置，離合器是否處于正確位置，操縱桿是否處于停止?fàn)顟B(tài)，確認羌誤后，合上車床電源總開關(guān)。(2）按下車床鞍上的綠色啟動按扭，電動機啟動。(3)間上提起主軸正、反轉(zhuǎn)操縱桿手柄，主軸正轉(zhuǎn);操縱桿回到中間位置，主軸停止轉(zhuǎn)動;操縱桿向卞壓，主軸反轉(zhuǎn)。(4）主軸正庾轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)換要在主軸停止轉(zhuǎn)動后進行，避免因連續(xù)轉(zhuǎn)換操作使瞬間電流過大而發(fā)生電器故障。(5）按下車床鞍上的紅色停止按鈕，電動機停止工作。

6136數(shù)控車床通電前的外觀檢查，車床電器檢查，翻開車床電控箱，檢查繼電器，接觸器，熔斷器，伺服電機速度，控制單元插座，主軸電機速度控制單元插座等有無松動，如有松動應(yīng)恢復(fù)正常情況，有鎖緊安排的接插件必定要鎖緊，有轉(zhuǎn)接盒的車床必定要檢查轉(zhuǎn)接盒上的插座，接線有無松動，有鎖緊安排的必定要鎖緊。CNC電箱檢查，翻開CNC電箱門，檢查各類接口插座，伺服電機反響線插座，主軸脈沖發(fā)生器插座，手搖脈沖發(fā)生器插座，CRT插座等，如有松動要從頭插好，有鎖緊安排的必定要鎖緊。依照說明書檢查各個印刷線路板上的短路端子的設(shè)置情況，必定要契合6136數(shù)控車床廠家設(shè)定的情況，確實有誤的應(yīng)從頭設(shè)置，一般情況下無需從頭設(shè)置，但用戶必定要對短路端子的設(shè)置情況做好原始記載。接線質(zhì)量檢查檢查全部的接線端子。包含強弱電部分在安裝時車床生產(chǎn)廠自行接線的端子及各電機電源線的接線端子，每個端子都要用旋具緊固一次，直到用旋具擰不動為止，各電機插座必定要擰緊。電磁閥檢查，全部電磁閥都要用手推進數(shù)次，以防止長期不通電形成的動作不良，如發(fā)現(xiàn)反常，應(yīng)作好記載，以備通電后供認修補或替換。限位開關(guān)檢查　檢查全部限位開關(guān)動作的及固定性是否結(jié)實，發(fā)現(xiàn)動作不良或固定不牢的應(yīng)立即處理。按鈕及開關(guān)檢查　操作面板上按鈕及開關(guān)檢查，檢查操作面板上全部按鈕，開關(guān)，指示燈的接線，發(fā)現(xiàn)有誤應(yīng)立即處理，檢查CRT單元上的插座及接線。 地線檢查　要求有出色的地線，測量車床地線，接地電阻不能大于1Ω。電源相序檢查　用相序表檢查輸入電源的相序，供認輸入電源的相序與車床上遍定的電源相序應(yīng)必定共同。有二次接線的設(shè)備，如電源變壓器等，有必要供認二次接線的相序的共同性。要確保遍地相序的必定正確。此刻應(yīng)測量電源電壓，做好記載。

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