為什么要在金屬溶液中添加除渣劑？有什么作用？

鑄造業(yè)只有保證產(chǎn)品的才能脫穎而出，而除渣劑就非常有必要，以精選火山灰礦物質(zhì)為主要原料，經(jīng)過特殊加工配比而成，效果好。

1.該產(chǎn)品在性能上的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)在使用的過程中就會發(fā)現(xiàn)，工作人員在使用的時(shí)候可以將該產(chǎn)品放入鐵水里，讓其產(chǎn)品形成一定的粘性，這樣在鑄件的時(shí)候就會很快的聚渣成堆，等到有一定的強(qiáng)度的時(shí)候可以把渣給挑出，這樣的方法可以節(jié)省出不少的時(shí)候，也可以降低電能和溫度。

2.使用該產(chǎn)品的辦法雖然很簡單但是在使用的時(shí)候一定要切記千萬不能刻意的進(jìn)行均勻播撒。

3.在反應(yīng)的速度上比較的快，聚渣劑，但是會出現(xiàn)一定的膨脹情況，但是在攪拌的時(shí)候不需要用力的攪拌。

4.啟聯(lián)鑄造在該領(lǐng)域上會不斷的，用我們的品質(zhì)與真誠，共創(chuàng)鑄造行業(yè)的輝煌。（具體可查看啟聯(lián)鑄造《除渣劑的使用方法以及優(yōu)點(diǎn)》的相關(guān)內(nèi)容）

除渣劑的的質(zhì)量的好壞除了跟生產(chǎn)工藝以及生產(chǎn)質(zhì)量的控制有關(guān)，同時(shí)很大程度上取決于原材料的品質(zhì)的高低，進(jìn)口的除渣劑的主要以日本石川縣出產(chǎn)的“石川”牌除渣劑為主，目前依然占有除渣劑的大部分市場。國產(chǎn)除渣劑主要是因?yàn)閮r(jià)格競爭，導(dǎo)致品質(zhì)控制不嚴(yán)，原礦的選擇采取低端化，后期粗糙加工，沒有深加工及科研開發(fā)調(diào)配，進(jìn)而導(dǎo)致產(chǎn)品的效果不盡人意，甚至很多依然使用基礎(chǔ)原料作為除渣劑，不但聚渣效果不好，利用率低，更是對寶貴的礦產(chǎn)資源的浪費(fèi)。

鑄造用除渣劑對鋼鐵冶煉的作用

除渣劑 是一種中性物質(zhì)，聚渣劑公司，銅合金精煉除渣劑，在高溫作用下會膨脹或熔融，膨脹后形成比重低、中空氣孔，熔融后具有一定的粘結(jié)性，主要是有由加工工藝決定。除渣劑在鋼鐵冶煉及鑄造中使用正是由于其在1200以上的高溫作業(yè)下熔融，并具有粘結(jié)性，能有效聚集和吸附金屬溶液表面的浮渣和夾渣，并且其化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，不會對金屬熔液產(chǎn)生二次污染。因此，除渣劑作為鋼鐵冶煉及鑄造用除渣劑已經(jīng)被廣大用戶認(rèn)可

除渣劑主要化學(xué)成分是二氧化硅(SiO2)和三氧化二鋁(Al2O3)以及其他微量物質(zhì)，SiO2含量71—76%，Al2O3含量11—16%，除渣劑性能好壞主要體現(xiàn)在反應(yīng)時(shí)間和粘結(jié)性上。好的除渣劑表現(xiàn)為反應(yīng)時(shí)間快，粘結(jié)性好，除渣劑，不掉渣。同時(shí)為滿足不同生產(chǎn)工藝需要，也可添加其他物質(zhì)以達(dá)到脫氧、脫硫、增加鐵水流動(dòng)性的目的，稱之為復(fù)合型除渣劑。

除渣產(chǎn)品的主要特性：

1、能聚集鑄造溶液中各種溶渣和雜質(zhì)，保證鐵水的潔凈。

2、排渣簡單，不留零散漂浮物，聚渣劑價(jià)格，不占包，不損壞包壁，爐壁。

3、保溫，減少合金元素的流失。

4、減少金屬液中磷、硫等有害元素。

5、消除鑄件夾渣，提高鑄件質(zhì)量，降低鑄件廢品率。

6、與鐵水接觸反應(yīng)平穩(wěn)、不飛濺，不產(chǎn)生、不影響人體健康。除渣產(chǎn)品可以用于聚集鐵水溶液表面的不熔物，它的聚渣能力比較強(qiáng)，還能夠提高鑄件的成品率，聚渣劑廠，那么除渣產(chǎn)品的效果怎么樣呢

除渣產(chǎn)品是一種比較好的保溫覆蓋劑及檔渣材料，并且它還具有較厚的保溫層，除渣產(chǎn)品可在中間包和電爐中使用，然后通過人工均勻撒布于熔液表面后，稍微攪動(dòng)就可以迅速集聚成與金屬溶液易于分離的渣殼，從而獲得純凈溶液，還有一點(diǎn)就是除渣產(chǎn)品的導(dǎo)熱系數(shù)比較低，因此在金屬熔液表面可以形成良好的保溫層，來可降低溶液的熱損失，除渣產(chǎn)品廠家生產(chǎn)的除渣產(chǎn)品生產(chǎn)成本比較低，把除渣產(chǎn)品撒在液面上可形成40毫米的保溫層，然后澆注鐵水，就可以對球鐵宜采用二次出鐵除渣法。