一、濕法制粒機(jī)工作原理：

1.整個(gè)過程由混合、制拉兩個(gè)工序組成。

2.粘合劑從錐形科斗進(jìn)入物料鍋，流化床包衣機(jī)說明書，待料斗關(guān)閉后在混合槳的攪伴下，固體制劑流化床包衣機(jī)，粉料在容器內(nèi)作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，同時(shí)物科沿錐形壁方向變化，逐步生成液橋。在槳葉和筒璧對(duì)物料的擠壓、摩擦、捏合的作用下，物科逐步轉(zhuǎn)變?yōu)槭杷傻牟馁|(zhì)。然后，開啟出科門，混顆粒在槳葉離心力作用下推動(dòng)出科斗。

3.團(tuán)粒結(jié)構(gòu)的軟材料不是通過強(qiáng)制擠壓而成拉，而是通過制粒力的切割，軟材在半流動(dòng)狀態(tài)下被切割成細(xì)小而均勻的顆粒，實(shí)現(xiàn)了物料的互相轉(zhuǎn)變。

濕法制粒機(jī)應(yīng)用范例：

1.粉與粉之混合（均勻）

2.粉與粘合劑之造粒（生產(chǎn)至密顆粒）

一、濕法制粒機(jī)清洗系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)

江蘇博鴻解決現(xiàn)有濕法制粒機(jī)的清洗只是對(duì)鍋體進(jìn)行清洗，清洗不的問題，江蘇博鴻提供了一種濕法制粒機(jī)的清洗系統(tǒng)，通過在鍋蓋上的在位清洗噴頭，且在出料組件上設(shè)置第二在位清洗噴頭，先對(duì)鍋體進(jìn)行清洗，通過出料口排出鍋體內(nèi)的清洗液后，再對(duì)出料口進(jìn)行清洗，流化床包衣機(jī)，從而達(dá)到清洗的效果。

當(dāng)制粒機(jī)制粒完成后需要對(duì)其他物料進(jìn)行制粒時(shí)，需要對(duì)制粒機(jī)進(jìn)行清洗，通過設(shè)置在鍋蓋上的在位清洗噴頭，對(duì)鍋體內(nèi)部進(jìn)行噴霧清洗，并通過出料口排出，然后通過設(shè)置在出料組件第二在位清洗噴頭對(duì)出料口進(jìn)行清洗，從而達(dá)到清洗的效果。

濕法制粒干燥整?；旌蠙C(jī)自動(dòng)密閉生產(chǎn)線系統(tǒng)

江蘇博鴻生產(chǎn)制造濕法制粒干燥機(jī)生產(chǎn)線，包括周轉(zhuǎn)料斗、濕法制粒機(jī)、沸騰干燥制粒機(jī)、快速粉碎整粒機(jī)和混合機(jī)，濕法制粒機(jī)上設(shè)置有制粒料倉(cāng)，沸騰干燥機(jī)上設(shè)置有沸騰干燥制粒機(jī)料斗，混合機(jī)上設(shè)置有混合機(jī)料倉(cāng)，還包括有物料轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)，制粒料倉(cāng)的進(jìn)料口通過真空密封管路與周轉(zhuǎn)料斗負(fù)壓吸料傳輸配合，沸騰干燥制粒機(jī)料斗通過真空密封管路與制粒料倉(cāng)的出料口負(fù)壓吸料傳輸配合。江蘇博鴻濕法制粒沸騰干燥制粒機(jī)生產(chǎn)線優(yōu)點(diǎn)是固體制劑顆粒生產(chǎn)時(shí)全程物料，也沒有粉塵產(chǎn)生，保證了制粒、干燥工藝在同一個(gè)凈化內(nèi)完成，了人為二次污染。

江蘇博鴻能夠滿足、適應(yīng)和優(yōu)化或固體制劑生產(chǎn)工藝要求、滿足、適應(yīng)、充分發(fā)揮和優(yōu)化其相應(yīng)的生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行要求、實(shí)現(xiàn)就地、本地和/或遠(yuǎn)程自動(dòng)監(jiān)控管理的信息化制粒干燥整?；旌仙a(chǎn)系統(tǒng)。包括若干子系統(tǒng)和相應(yīng)的控制管理系統(tǒng)，所述子系統(tǒng)分別由各相應(yīng)的現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)設(shè)備構(gòu)成，將所述若干子系統(tǒng)按工藝先后順序依次相互對(duì)應(yīng)或通過相應(yīng)的連接裝置全程密閉連接，所述若干子系統(tǒng)以及相應(yīng)的管理控制系統(tǒng)設(shè)置于同一移動(dòng)平臺(tái)上。