浙江億洋智能裝備科技股份有限公司致力于【智能提升機】【精密旋風銑】及【各種數(shù)控機床】【自動化生產(chǎn)線】等數(shù)控設(shè)備的研發(fā)與制造。
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數(shù)控車床加工的工藝與普通車床的加工工藝類似,但由于數(shù)控車床是一次裝夾,連續(xù)自動加工完成所有車削工序,因而應(yīng)注意以下幾個方面。
1.工件的材質(zhì),銅,鎳類的相當軟,又粘刀,如果加上細長,加工難度很大。不銹鋼,鑄鐵,碳鋼要好些。
2.細長的工件容易出現(xiàn)讓刀,無人化加工生產(chǎn)線,越到中間幅度越大,汽車零部件加工生產(chǎn)線,尺寸不好控制,會變形。
3.過細長的工件,清遠自動化生產(chǎn)線,比如Φ2,Φ4,使用頂針如果頂太緊,會變形,太松會脫落。
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螺紋研磨
用鑄鐵等較軟材料制成螺母型或螺桿型的螺紋研具﹐對工件上已加工的螺紋存在螺距誤差的部位進行正反向旋轉(zhuǎn)研磨﹐以提高螺距精度。淬硬的內(nèi)螺紋通常也用研磨的方法消除變形﹐提。
攻絲和套絲
攻絲 是用一定的扭距將絲錐旋入工件上預(yù)鉆的底孔中加工出內(nèi)螺紋。套絲是用板牙在棒料(或管料)工件上切出外螺紋。攻絲或套絲的加工精度取決于絲錐或板牙的精度。加工內(nèi)﹑外螺紋的方法雖然很多﹐但小直徑的內(nèi)螺紋只能依靠絲錐加工。攻絲和套絲可用手工操作﹐也可用車床﹑鉆床﹑攻絲機和套絲機。
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生產(chǎn)中經(jīng)常遇到精密數(shù)控車床加工精度異常的故障。故障隱蔽性非常強、而且診斷難度稍微大。反而導(dǎo)致故障的原因主要有以下方面:
1、機床進給單位被改動或變化;
2、機床各軸的零點偏置異常;
3、軸向的反向間隙異常;
4、電機運行狀態(tài)異常,即電氣及控制部分故障;
5、此外,加工程序的編制、刀具的選擇及人為因素,也可能導(dǎo)致加工精度異常。
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