攪拌器的設(shè)計應(yīng)注意的問題

攪拌器可根據(jù)設(shè)備的使用需求及材料的不同進(jìn)行設(shè)計，同時為了攪拌器能夠正常使用，也要注意相關(guān)的設(shè)計事項，可根據(jù)下述對其注意事項進(jìn)行了解，能夠有效的避免問題發(fā)生。

1、確定攪拌目的：如進(jìn)行液液混合、固液懸浮、氣液或液液分散，是否需要實現(xiàn)傳熱、吸收、萃取、溶解、結(jié)晶等工藝目的。根據(jù)工藝特點選擇攪拌槳形式。

2、計算攪拌作業(yè)功率：即攪拌過程進(jìn)行時需要的動力

參考公式：功率=功率準(zhǔn)數(shù)*液體密度*轉(zhuǎn)數(shù)的3次方*漿徑的5次方。

功率準(zhǔn)數(shù)的計算復(fù)雜，與罐徑、漿徑、槳葉寬度、角度、層數(shù)、粘度、擋板數(shù)、擋板尺寸有關(guān)。

3、選擇電機功率:考慮到效率后的計算值應(yīng)大于或等于1.5倍的攪拌作業(yè)功率即可。

4、有關(guān)較低臨街?jǐn)嚢柁D(zhuǎn)數(shù)的確定：這個轉(zhuǎn)數(shù)是滿足攪拌目的的較低轉(zhuǎn)數(shù)而不是攪拌軸的臨界轉(zhuǎn)數(shù)。

5、根據(jù)功率選擇及校核攪拌軸、槳的剛度和強度。

在對攪拌器進(jìn)行設(shè)計時，一定要對其使用目的及使用功率進(jìn)行了解，根據(jù)相關(guān)的使用數(shù)據(jù)來進(jìn)行詳細(xì)的設(shè)計規(guī)劃，可使攪拌器更加符合設(shè)備的使用需求，從而提升設(shè)備的使用效率。

氫氧化鈣的煙氣脫硫的環(huán)保用途

我們都知道大型的燒煤的工廠都會產(chǎn)生大量的煙氣，攪拌器，而煙氣中含有的則是大氣的污染之一，如果與水結(jié)合，則會反應(yīng)生產(chǎn)亞硫酸，這是酸雨的主要成分，搪玻璃攪拌器，這樣就會造成比較嚴(yán)重的后果。因此，如何才能避免這樣的后果呢?我們需要減少煙氣中的含量。

我們都知道氧氧化鈣會與發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。我們看下面的化學(xué)式: S02+Ca(OH)2=CaS03(沉淀)+H20

這樣，氫氧化鈣就能吸收走煙氣或其他工業(yè)廢氣中的，達(dá)到了環(huán)保的用途。

不銹鋼材質(zhì)制成的并不是代表不銹鋼攪拌器這個設(shè)備完全不會生銹。在一定的條件下設(shè)備的表面還是會產(chǎn)生一定的銹跡。那么導(dǎo)致其生銹的原因主要有下面幾點：

1、不銹鋼攪拌器的主要材料雖然是不銹鋼，但是如果說是不銹鋼中含鉻量比較低的時候，設(shè)備在一定的條件下也會生銹。

2、不銹鋼材料是靠其表面形成一層薄而堅固細(xì)密的穩(wěn)定的富鉻氧化膜，這層膜可以防止氧原子繼續(xù)滲入和氧化，從而獲得抗銹蝕的能力。如果這種薄膜一旦遭到破壞，不銹鋼攪拌器，空氣或液體中的氧原子就會不斷滲入，并將金屬中的鐵原子不斷地析離出來，從而形成疏松的氧化鐵，使金屬表面受到不斷地銹蝕。

3、若該設(shè)備在制作過程中與鐵質(zhì)的零件混在一起，或在存在鐵離子的環(huán)境中加工制作，就會被鐵離子污染，設(shè)備表面就會殘留一部分鐵離子，當(dāng)這些鐵離子遇到水或潮氣時就發(fā)生了生銹的現(xiàn)象。有上述可知雖然不銹鋼攪拌器的主要材質(zhì)是不銹鋼，但是當(dāng)不銹鋼中的鉻含量沒有達(dá)到一定的標(biāo)準(zhǔn)，或者該設(shè)備在制作過程中鐵離子含量過高，就容億出現(xiàn)生銹的問題。因此我們購買設(shè)備時要注意選用材料制成的，而且還要選擇比較有經(jīng)驗的廠家來制作，立式攪拌器，保證設(shè)備在生產(chǎn)過程中環(huán)境合適、含鐵離子較低。除此之外我們在使用時要注意加強檢查與保護(hù)，避免其保護(hù)膜破損，這樣就可以避免生銹問題的出現(xiàn)。