CNC即Computer number control的簡寫。bai
直接的意思就是說是計算du機數(shù)字控制,是目前在制造業(yè)中廣zhi泛使用的一種加工技術(shù)dao,也可以說是現(xiàn)在制造業(yè)的標志,用CNC能輕松的實現(xiàn)多軸聯(lián)動加工,比如說曲面的加工,大型CNC加工廠,如果離開CNC,用普通機床來加工, 幾乎是不可能完成的。
另外,CNC可以很容易的實現(xiàn)柔性制造系統(tǒng), 其實如果學習CNC也不是難事,可以說,CNC手板加工廠,只要你會玩手機,就會用CNC,只不過,在學習CNC之前,建議先學習一下普通機床的加工原理,還有制圖與公差什么的基本的機械制造知識,然后再說效果才好。簡單的說,普通機床是人直接控制機床來加工,而CNC是人通過控制CNC 系統(tǒng),來控制機床加工,從而實現(xiàn)更復(fù)雜的更高速的加工而已。
cnc加工鋁合金表面粗糙度如何達到0.8
增bai強機床的剛性。
為提高機床的剛性du,佛山CNC加工廠,盡量縮短主軸套筒伸zhi出長度,必要時需拆除工作dao臺檔板,精密CNC加工廠,升高工作臺。同時應(yīng)避免使用過長的刀具,在工程許可的范圍內(nèi)縮duan刀具在彈簧夾頭的伸出長度,增加彈簧夾頭的夾持穩(wěn)定性,保證刀柄與彈簧夾頭接觸面之間,在夾緊狀態(tài)下有足夠的接觸剛度。
此外,增大銑刀直徑( 10 mm以上),有助于切削系統(tǒng)剛性提高。通過以上措施,使機床和切削系統(tǒng)的剛性有了一定的提高,振紋明顯減少
一般普通機床加工出來都是bai3.2左右,高速機可以達到1.6的光潔度;注意是看加工時所用du到的zhi刀具dao和切削參數(shù)。
表面粗糙度一般是由所采用的加工方法和其他因素所形成的,例如加工過程中刀具與零件表面間的摩擦、切屑分離時表面層金屬的塑性變形以及工藝系統(tǒng)中的高頻振動等。由于加工方法和工件材料的不同,被加工表面留下痕跡的深淺、疏密、形狀和紋理都有差別。
表面粗糙度與機械零件的配合性質(zhì)、耐磨性、疲勞強度、接觸剛度、振動和噪聲等有密切關(guān)系,對機械產(chǎn)品的使用壽命和可靠性有重要影響。一般標注采用Ra。
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