平陰廣匯鋁業(yè)有限公司主要生產(chǎn)涵括真空噴涂用高純鋁絲,編制用鋁鎂合金細絲,電工用銅包鋁合金絲,鋁及鋁合金焊絲四大系列產(chǎn)品。
藥芯鋅鋁焊絲釬焊的接頭性能
無縫藥芯鋅鋁焊絲主要用于鋁銅接頭的釬焊,與同種類的實芯釬料相比,焊絲熔敷、焊劑配比穩(wěn)定,與同規(guī)范的實芯焊絲相比,焊絲的塑性略差、潤濕性相當,具有操作方便、釬焊、焊接穩(wěn)定及焊縫可靠性高的特點。無縫藥芯鋅鋁焊絲的熔化溫度范圍為648~661K。釬焊鋁鋁接頭時連接抗拉強度可以達到62MPa,5356焊絲哪家好,釬焊鋁銅接頭時連接抗拉強度可以達到78MPa。
鋁焊絲的缺點缺點:1.硬度較低,耐磨性差。2.鋁的電極電位很負,與異種金屬接觸時易發(fā)生電偶腐蝕。鑒于鋁有以上優(yōu)點以及缺點,為了改善其缺點,5356焊絲價格,鋁及鋁合金表面都會做陽極氧化處理,具體工藝這里就不再贅言,有興趣的可以自行百度,應(yīng)該一搜一大堆。鎂合金是輕的金屬結(jié)構(gòu)材料,其密度為1.75~1.85g/cm3。在相同重量的構(gòu)件中,采用鎂合金可使構(gòu)建獲得更高的剛度。同時鎂合金具有優(yōu)良的切削加工性能,有利于機械加工成型。鎂合金分為變形合金和鑄造合金兩大類,以下介紹航天和航空所用的鎂合金。
鋁焊絲焊前清理:鋁及鋁合金焊接前期準備工作應(yīng)嚴格清除工件焊口及焊絲表面的氧化膜和油污。1)化學(xué)清洗化學(xué)清洗,質(zhì)量穩(wěn)定,適用于清理焊絲及尺寸不大、成批生產(chǎn)的工件??捎媒捶ê筒料捶▋煞N??捎?、、煤油等表面去油,鄂州5356焊絲,用40℃~70℃的5%~10%NaOH溶液堿洗3min~7min(純鋁時間稍長但不超過20min),流動清水沖洗,接著用室溫至60℃的30%HNO3溶液酸洗1min~3min,流動清水沖洗,風干或低溫干燥。2)機械清理:在工件尺寸較大、生產(chǎn)周期較長、多層焊或化學(xué)清洗后又沾污時,常采用機械清理。先用、等擦試表面以除油,隨后直接用直徑為0.15mm~0.2mm的銅絲刷或不銹鋼絲刷子刷,刷到露出金屬光澤為止。一般不宜用砂輪或普通砂紙打磨,以免砂粒留在金屬表面,鋁焊絲焊接時進入熔池產(chǎn)生夾渣等缺陷。另外也可用、銼刀等清理待焊表面。
目前,市場上的鋁焊絲常用來進行焊接加工,如果焊絲選擇不當,或者焊接工藝不過關(guān)的話,會影響焊接效果和質(zhì)量。具體鋁焊絲焊接的時候要注意些什么呢?1.焊前準備。必須清除可能使焊縫金屬增碳的各種污染。焊接坡口和焊接區(qū)焊前應(yīng)用或酒精除油和去水。不得用碳鋼鋼絲刷清理坡口和焊縫表面。2.焊條必須存放在干凈的庫房內(nèi)。使用時應(yīng)將焊條放在焊條筒內(nèi),不要用手直接接觸焊條藥皮。3.焊接薄板和拘束度較小的不銹鋼焊件,可選用氧化鈦型藥皮焊條。因為這種焊條的電弧穩(wěn)定,焊縫成型美觀。4.對于立焊和仰焊位置,應(yīng)采用氧化鈣型藥皮焊條。其熔渣凝固較快,對熔化的焊縫金屬可起到一定的支托作用。5.氣體保護焊和埋弧自動焊時,應(yīng)選用鉻錳含量比母材高的焊絲,以補償焊接過程中合金元素的燒損。6.在焊接過程中,必須將焊件保持較低的層問溫度,不超過150℃。不銹鋼厚板焊接時,為加快冷卻,可從焊縫背面噴水或用壓縮空氣吹焊縫表面,防止壓縮空氣污染焊接區(qū)。
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