3. 隔套上部裝有測(cè)速線(xiàn)圈,連成一體的攪拌器與內(nèi)磁環(huán)旋轉(zhuǎn)時(shí),測(cè)速線(xiàn)圈便產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢(shì),該電勢(shì)與攪拌轉(zhuǎn)速相應(yīng),該電勢(shì)傳遞到轉(zhuǎn)速表上,便可顯示出攪拌轉(zhuǎn)速。4. 軸承采用不銹鋼軸承或高強(qiáng)電化石墨,耐摩損,且維修周期長(zhǎng)。高壓反應(yīng)釜的操作及注意事項(xiàng):1、高壓反應(yīng)釜應(yīng)在地點(diǎn)使用,并按說(shuō)明書(shū)操作。2、找出刻在主容器上的試驗(yàn)壓力、使用壓力和高使用溫度,并在其允許的條件范圍內(nèi)使用。3、壓力計(jì)使用的壓力應(yīng)在標(biāo)明壓力的1/2以?xún)?nèi)使用。并且經(jīng)常將壓力計(jì)與標(biāo)準(zhǔn)壓力計(jì)進(jìn)行比較,進(jìn)行校正。高壓反應(yīng)釜釜體材料主要采用 1cr18Ni10Ti 不銹鋼制作,并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材( TA2 )、鎳( Ni6 )及復(fù)合鋼板,釜體結(jié)構(gòu)有平蓋、凸形蓋以及帶人孔的閉式反應(yīng)釜體,釜蓋上的開(kāi)孔可根據(jù)用戶(hù)要求進(jìn)行設(shè)計(jì);加熱方式有夾套蒸氣、夾套熱油電加熱等形式供用戶(hù)訂貨時(shí)任意選配。 對(duì)有拋光要求的釜體內(nèi)表面,可達(dá)到 以上的鏡面拋光水平,對(duì)高粘度的物料加工成錐形底,便于放料、清洗。
使用實(shí)驗(yàn)室高壓反應(yīng)釜有哪些注意事項(xiàng)使用實(shí)驗(yàn)室高壓反應(yīng)釜有哪些注意事項(xiàng):前用軟布擦干凈,不能有雜質(zhì)影響密封,操作時(shí)要注意保護(hù)上緊主螺栓時(shí)不可用力過(guò)猛,不得超過(guò)擰緊力矩范圍80~120N.M;且應(yīng)按對(duì)角分布原則,均勻?qū)ΨQ(chēng)地上緊螺栓,高溫高壓反應(yīng)釜廠(chǎng)家,分2~3次擰緊,以防止擠壞密封面。組裝時(shí),要輕拿輕放,防止密封面相互撞擊,不允許硬物碰撞密封部分,以免損壞密封面而導(dǎo)致泄漏。若使用合理,可使用千次以上。密封面損傷后,要重新整修拋光后,高壓反應(yīng)釜廠(chǎng)家,方可恢復(fù)密封性能。上述工作完成后,按設(shè)計(jì)壓力進(jìn)行水壓試驗(yàn)與氣密性試驗(yàn),介質(zhì)為去離子水、氮?dú)饣蛘咂渌栊詺怏w,嚴(yán)禁使用氣體,升壓必須分次進(jìn)行,保壓15~30分鐘,不得有泄漏,發(fā)現(xiàn)漏氣應(yīng)后修復(fù)再試驗(yàn)。高壓反應(yīng)釜有哪些作用?高壓反應(yīng)釜的出現(xiàn),能夠幫助到很多實(shí)驗(yàn)的過(guò)程,也能夠?qū)崿F(xiàn)不同的物質(zhì)混合而產(chǎn)生一些技術(shù),能夠給企業(yè)或單位,帶來(lái)的財(cái)富與上級(jí)。高壓反應(yīng)裝置再加上刺激傳動(dòng)裝置,能夠在實(shí)現(xiàn)的效果,給整個(gè)實(shí)驗(yàn)的過(guò)程帶來(lái)更多的安全性和可靠性的。使用實(shí)驗(yàn)室高壓反應(yīng)釜有哪些注意事項(xiàng); 1.安裝前,首先檢查各聯(lián)接件、緊固件及傳動(dòng)部位是否牢固可靠。 2.安裝時(shí),要底座與地水平垂直,吉林高壓反應(yīng)釜,不垂直度不得大于設(shè)備總高度的1/1000。3.壓力表、安全閥、法蘭等配件必須按反應(yīng)釜工作壓力要求配備。4.設(shè)備安放應(yīng)遠(yuǎn)離強(qiáng)磁場(chǎng)、電爐等較大的用電設(shè)備。 5.檢查線(xiàn)路有沒(méi)有接地短路等現(xiàn)象。6. 工作時(shí)禁止運(yùn)輸,停止工作后運(yùn)輸中不允許把反應(yīng)器放倒或側(cè)臥運(yùn)輸。
高壓反應(yīng)釜的操作及注意事項(xiàng):4、氧氣壓力計(jì)應(yīng)避免與其他氣體壓力計(jì)混合。5、安全閥和其他安全裝置應(yīng)定期檢查符合要求的設(shè)備。6、操作時(shí)必須注意溫度計(jì)應(yīng)準(zhǔn)確插入反應(yīng)溶液。7、保持高壓反應(yīng)釜內(nèi)部和墊片清潔。8、蓋上盤(pán)式法蘭蓋時(shí),實(shí)驗(yàn)室高溫高壓反應(yīng)釜,位于對(duì)角線(xiàn)上的螺栓應(yīng)依次擰緊。9、測(cè)量?jī)x器時(shí),大多數(shù)情況下玻璃表面前后兩側(cè)。所以操作時(shí)不要站在這些危險(xiǎn)的地方。當(dāng)預(yù)計(jì)有危險(xiǎn)時(shí),卸下玻璃,換上新的。高壓反應(yīng)釜釜體材料主要采用 1cr18Ni10Ti 不銹鋼制作,并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材( TA2 )、鎳( Ni6 )及復(fù)合鋼板,釜體結(jié)構(gòu)有平蓋、凸形蓋以及帶人孔的閉式反應(yīng)釜體,釜蓋上的開(kāi)孔可根據(jù)用戶(hù)要求進(jìn)行設(shè)計(jì);加熱方式有夾套蒸氣、夾套熱油電加熱等形式供用戶(hù)訂貨時(shí)任意選配。 對(duì)有拋光要求的釜體內(nèi)表面,可達(dá)到 以上的鏡面拋光水平,對(duì)高粘度的物料加工成錐形底,便于放料、清洗。3. 隔套上部裝有測(cè)速線(xiàn)圈,連成一體的攪拌器與內(nèi)磁環(huán)旋轉(zhuǎn)時(shí),測(cè)速線(xiàn)圈便產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢(shì),該電勢(shì)與攪拌轉(zhuǎn)速相應(yīng),該電勢(shì)傳遞到轉(zhuǎn)速表上,便可顯示出攪拌轉(zhuǎn)速。4. 軸承采用不銹鋼軸承或高強(qiáng)電化石墨,耐摩損,且維修周期長(zhǎng)。
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