橡膠促進(jìn)劑密閉盤式干燥機(jī)設(shè)計(jì)要求

1、物料說明：所干燥物料為橡膠促進(jìn)劑M粉體半成品，堆積比重約0.5g/cm3，產(chǎn)品顆粒在100—300目(暫定)，有一定的粘附性，該物料長(zhǎng)時(shí)間放置揮發(fā)后會(huì)變硬。

2、干燥能力要求：干燥機(jī)的出料量平均1.5t/h，設(shè)計(jì)出料量不小于1.8t/h(以干品計(jì))，則要求干燥機(jī)蒸發(fā)量為不少于300kg/h。

3、干燥機(jī)設(shè)計(jì)要求：與物料接觸部分為不銹鋼304;

4、的回收，要求干燥機(jī)內(nèi)部實(shí)現(xiàn)密閉微負(fù)壓運(yùn)行，確保實(shí)現(xiàn)真空度-2000Pa(20cm水柱)即可，同時(shí)使用真空冷凝回收的裝置；

5、盤干底部出料口2個(gè)，DN300，一個(gè)接卸料器，一個(gè)加盲板備用;關(guān)風(fēng)閥放料器，出料能力4m3/h ，盤式真空干燥機(jī)價(jià)格，DN300，建議關(guān)風(fēng)卸料閥與底板間距離為0，卸料閥出口法蘭高度距地面1400mm;

6、所有電氣設(shè)備均按防爆等級(jí)DⅡBT4進(jìn)行配置;

7、必要時(shí)根據(jù)產(chǎn)品特性增配橡膠促進(jìn)劑DM閃蒸冷卻裝置。

真空盤式干燥機(jī) 設(shè)備改進(jìn)

1、真空盤式干燥機(jī)干燥的物料容易出現(xiàn)回溶的現(xiàn)象，建議干燥分為三個(gè)溫度段，盤式真空干燥機(jī)生產(chǎn)廠家，各個(gè)廠家自行設(shè)計(jì)和計(jì)算干燥的溫度;由于出料溫度≤40℃，建議增加一段冷卻段;

2、真空盤式干燥系統(tǒng)從人工投料到物料提升機(jī)(輸送機(jī))開始，經(jīng)過進(jìn)料緩沖罐進(jìn)入盤式干燥機(jī)進(jìn)行加熱干燥和冷卻、出料破碎機(jī)構(gòu)破碎、出料緩沖罐緩沖出料，然后直接進(jìn)入包裝袋包裝結(jié)束。整體真空盤式干燥系統(tǒng)設(shè)計(jì)、加工、制造、安裝需符合GMP規(guī)范要求，生產(chǎn)的產(chǎn)品需在產(chǎn)量、水分含量、以及物料粒度達(dá)到要求。

3、真空盤式干燥系統(tǒng)主要由提升進(jìn)料系統(tǒng)、進(jìn)料緩沖系統(tǒng)、主機(jī)干燥系統(tǒng)、加熱冷卻系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、真空冷凝系統(tǒng)、粉碎出料系統(tǒng)、出料緩沖系統(tǒng)及包裝接口、電氣和氣動(dòng)控制系統(tǒng)等組成，整體系統(tǒng)安裝空間為9300×9000×6000(長(zhǎng)×寬×高)，由于安裝高度受限，汕頭盤式真空干燥機(jī)，真空盤式干燥系統(tǒng)的整體高度不得高于6.0米。

4、設(shè)備材質(zhì)說明：系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備主體、加熱盤、冷卻盤、管道和管件等的主體材質(zhì)均為不銹鋼SUS304，與物料接觸部分須為不銹鋼SUS304。設(shè)備、管道和管件的內(nèi)外表面為鏡面處理，粗糙度≤Ra 0.8μm，與物料接觸的部分都要采用符合GMP認(rèn)證的材料。

5、進(jìn)料系統(tǒng)(配提升系統(tǒng)和加料系統(tǒng))：提升系統(tǒng)選型各個(gè)廠家自行設(shè)計(jì)，但由于提升粉末含溶媒須考慮防爆的要求，建議選用機(jī)械輸送(如管鏈輸送機(jī)等，氣流輸送容易產(chǎn)生靜電不建議選用)，提升系統(tǒng)的輸送量需可調(diào)，配變頻控制;加料系統(tǒng)配二臺(tái)不銹鋼進(jìn)料緩沖罐。

6、盤式干燥機(jī)主機(jī)系統(tǒng)：真空盤式干燥機(jī)的總面積約為36m2(各個(gè)廠家自行計(jì)算)，其中包括加熱面積和冷卻面積，盤式真空干燥機(jī)報(bào)價(jià)，主機(jī)的蒸發(fā)量40kg/h，干燥盤數(shù)約為7層(各個(gè)廠家自行計(jì)算)，干燥機(jī)主體材質(zhì)為全不銹鋼SUS304，筒體和上封頭均為夾套形式

提取物料以40目(0.45mm)細(xì)度的物料投入提取罐，加入進(jìn)行加熱提取;出料時(shí)物料連同溶媒一起，經(jīng)螺桿泵進(jìn)入臥式螺旋離心機(jī)進(jìn)行料液分離，液體進(jìn)行收集;料渣經(jīng)初步分離后，進(jìn)入真空盤式干燥機(jī)進(jìn)行蒸發(fā)分離;蒸發(fā)后進(jìn)行回收，料渣蒸發(fā)烘干后排放。這種方式主要用于、香精等行業(yè)的提取操作，收率高，損失小。滿足正常操作需要配置螺桿泵、臥式螺旋離心機(jī)、振動(dòng)篩、螺旋輸送機(jī)、真空盤式干燥機(jī)和制氮?dú)獾容o助設(shè)備，對(duì)現(xiàn)有提取設(shè)備的改造，簡(jiǎn)單、方便和快捷，特別適合中等規(guī)模藥企使用。

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