化學(xué)鍍鎳的應(yīng)用與維護(hù)化學(xué)鍍鎳的應(yīng)用:
化學(xué)鍍鎳的應(yīng)用有很多,航空航天就是其中的一種。因?yàn)樾枰獪p輕重量,而在航空中要大量用鋁合金元件而如果是經(jīng)過化學(xué)鍍鎳強(qiáng)化后,會(huì)讓它增加耐蝕、耐磨性,并且更加的強(qiáng)悍,提高了它的使用壽命,起到了很好的保護(hù)措施。汽車工業(yè)上也是化學(xué)鍍鎳的一大應(yīng)用,它很好的解決了乙醇、等顏料問題,化學(xué)鎳電鍍,也是促進(jìn)了汽車工業(yè)的發(fā)展,除了性能以外,它還可以解決燃油系統(tǒng)的腐蝕問題,在汽車行業(yè)中,可以用化學(xué)鍍鎳作為汽化器,保護(hù)著它的表面。以上介紹的就是化學(xué)鍍鎳的簡(jiǎn)單應(yīng)用,希望可以很好的幫助到你們。
化學(xué)鍍鎳的維護(hù):
一、在施鍍過程中,由于成分的不斷消耗,鍍速會(huì)有所減慢,化學(xué)鎳設(shè)備,可根據(jù)氣泡的多少來添加補(bǔ)充劑A和C,按A:C=1:1添加。要少量多次地補(bǔ)加。每消耗一克金屬鎳,需補(bǔ)加A和C 各式各10毫升。當(dāng)大量補(bǔ)充A和C 時(shí),化學(xué)鎳,要先降溫停鍍,再加入A,C補(bǔ)充劑,并攪拌均勻,才能進(jìn)行鍍鎳。
二、施鍍過程中,鍍液PH值會(huì)有變化,新鮮鍍液PH控制在4.7-4.8,隨著鍍液老化,PH值會(huì)慢慢升高。
三、對(duì)于銅及其合金表面鍍鎳要用潔凈鐵絲或鋁絲與銅工件接觸進(jìn)行引鍍。
化學(xué)鍍鎳層的性能及優(yōu)點(diǎn)1.利用次磷酸鈉作為還原劑的東莞化學(xué)鍍鎳過程得到的是Ni-P合金,控制鍍層中的磷含量可以得到Ni-P非晶態(tài)結(jié)構(gòu)鍍層。鍍層致密、孔隙率低、耐腐蝕性能均優(yōu)于電鍍鎳。
2.東莞化學(xué)鍍鎳層的鍍態(tài)硬度為450~600HV,經(jīng)過合理的熱處理后,可以達(dá)到1000-1100HV,在某些情況下,甚至可以代替硬鉻使用。
3.根據(jù)鍍層中的含磷量,可以控制鍍層為磁性或非磁性。
4.鍍層的磨擦系數(shù)低,化學(xué)鍍鎳加工,可以達(dá)到無(wú)油潤(rùn)滑的狀態(tài),潤(rùn)滑性與抗金屬磨損性方面也優(yōu)于電鍍。
5.低磷鍍層具有良好的可焊性。
化學(xué)鍍鎳工藝特點(diǎn)
循環(huán)壽命長(zhǎng),可達(dá)8-10個(gè)循環(huán)(Metal Turn Over),[循環(huán)含義為每升鍍液將全部鎳鍍出再補(bǔ)加到開缸時(shí)的鎳含量稱為一個(gè)循環(huán),一個(gè)循環(huán)少可沉積鍍層900dm2·μm];
鍍速可達(dá)20-22μm/h;深鍍能力強(qiáng)、均鍍能力強(qiáng),完全達(dá)到“仿型效果”;硬度高、耐腐蝕能力強(qiáng);
鍍層孔隙率低,10μm無(wú)孔隙;
耐磨性好,優(yōu)于電鍍鉻;
可焊性好,能夠被焊料所潤(rùn)濕;
電磁屏蔽性能好,可用于電子元件及計(jì)算機(jī)硬盤;
鍍層為非晶態(tài),非磁性Ni-P合金
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