一、常見故障

泵不吸水，壓力表及真空表的指針劇烈跳動

故障原因：泵內(nèi)注水不夠，雙吸泵型號，管路或儀表漏氣。

泵不吸水，真空表顯示高度真空

故障原因：底閥沒打開或已淤塞，吸水管路的阻力太大，吸水高度太高。

泵不出水，壓力表顯示有壓力

故障原因：出水管路阻力太大，旋轉(zhuǎn)方向不對，管路堵塞，轉(zhuǎn)速不夠。

流量不足或揚程太低

故障原因：葉輪或進(jìn)出水管路阻塞，雙吸密封環(huán)磨損過多或葉輪損壞，轉(zhuǎn)速低于規(guī)定值。

機組異常噪音或劇烈振動

故障原因：可能是由于軸承問題、葉輪不平衡、安裝不當(dāng)?shù)纫鸬摹?/p>

電機電流突然大幅波動

故障原因：電機故障、泵內(nèi)部阻塞、電源問題等。

泵的溫度因超過規(guī)定值而冒煙或燃燒

故障原因：可能是由于過載、潤滑不良、電機故障等引起的。

雙吸泵耗時或發(fā)生氣蝕時，泵壓異常變化，泵體發(fā)熱

故障原因：可能與泵的進(jìn)水條件、密封件失效等有關(guān)。

軸承進(jìn)水，潤滑油嚴(yán)重變色或含水量高

故障原因：密封件失效、軸承箱進(jìn)水等。

二、排查和解決方法

對于泵不吸水或出水問題

排查方法：檢查泵內(nèi)注水情況，檢查管路和儀表的密封性，檢查出水管的阻力和旋轉(zhuǎn)方向。

解決方法：繼續(xù)泵內(nèi)注水，擰緊堵塞漏氣處，雙吸泵流量，清洗或更換管路，糾正電動機的旋轉(zhuǎn)方向，雙吸泵結(jié)構(gòu)，提高轉(zhuǎn)速。

對于流量不足或揚程太低問題

排查方法：檢查葉輪和進(jìn)出水管路的阻塞情況，檢查密封環(huán)和雙吸泵的磨損情況。

解決方法：清洗葉輪或管路，更換損壞的零件，調(diào)整至額定轉(zhuǎn)速。

對于電機和溫度問題

排查方法：檢查電機的運行情況，檢查泵的運行溫度。

解決方法：更換電機，優(yōu)化運行條件，改善潤滑情況。

對于異常噪音和振動問題

排查方法：檢查軸承和葉輪的平衡情況，檢查安裝情況。

解決方法：更換軸承或葉輪，重新安裝或調(diào)整泵的位置。

對于其他故障

排查方法：根據(jù)具體的故障現(xiàn)象，逐一排查可能的原因。

解決方法：根據(jù)排查結(jié)果，采取相應(yīng)的解決措施，如更換密封件、清洗泵體等。

1. 明確應(yīng)用需求

流量需求：確定所需的大、正常和流量。流量通常以立方米每小時（m3/h）或升每秒（L/s）為單位。

揚程需求：確定液體從進(jìn)口到出口所需的高度差或壓力增加。揚程通常以米（m）為單位。

介質(zhì)特性：了解介質(zhì)的性質(zhì)，如溫度、粘度、腐蝕性、固體含量等。

2. 評估泵的性能參數(shù)

流量（Q）：確保所選泵的流量范圍能夠滿足應(yīng)用需求。

揚程（H）：泵的揚程應(yīng)能夠克服系統(tǒng)中的總阻力，包括管道、閥門、設(shè)備等。

效率（η）：的泵可以節(jié)省能源和降低運行成本。

葉輪直徑（D）：葉輪直徑影響泵的流量和揚程特性。較大的葉輪直徑通常提供更大的流量，但也可能增加泵的尺寸和功率需求。

轉(zhuǎn)速（N）：轉(zhuǎn)速對泵的性能、效率和噪音水平都有影響。選擇合適的轉(zhuǎn)速范圍以滿足應(yīng)用需求。

3. 考慮材料選擇

根據(jù)輸送液體的性質(zhì)、溫度、壓力等工作條件，選擇適當(dāng)?shù)谋貌牧?。常見的材料包括鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、橡膠等，具有不同的耐腐蝕和抗磨損性能。

4. 評估泵的類型和結(jié)構(gòu)

泵類型：根據(jù)具體應(yīng)用需求和工作條件，選擇適合的雙吸泵類型，如水平安裝或垂直安裝，單級或多級等。

結(jié)構(gòu)特點：了解泵的結(jié)構(gòu)特點，如是否采用雙流道設(shè)計以減少徑向力，從而延長機封和軸承的壽命。

5. 考慮噪音與振動

對于特殊應(yīng)用場合，如住宅區(qū)域或噪聲敏感區(qū)域，朝陽雙吸泵，需要考慮泵的噪音和振動水平，并選擇符合要求的低噪音、低振動設(shè)計的雙吸泵。

6. 經(jīng)濟性分析

綜合考慮價格、性能和運行成本等因素，選擇經(jīng)濟實用的雙吸泵。評估泵的使用壽命、維護(hù)保養(yǎng)成本和能效等，以達(dá)到的選型。

7. 廠家信譽與服務(wù)

選擇有良好信譽和提供售后服務(wù)的雙吸泵廠家。了解廠家的資質(zhì)認(rèn)證、技術(shù)支持和售后服務(wù)體系，確保產(chǎn)品質(zhì)量和后期維護(hù)的可靠性。

雙吸泵在以下工況下性能：

高流量需求：雙吸泵由于其特殊的葉輪設(shè)計，具有雙向吸入能力，使得在同樣的葉輪外徑下，流量可增大一倍。因此，在高流量需求的工況下，雙吸泵能夠更有效地滿足需求，如水處理、工業(yè)制造、船舶和農(nóng)業(yè)等需要大量液體處理的領(lǐng)域。

低液位條件：雙吸泵具有很好的自吸性能，能夠在低液位情況下自動吸入液體。這一特性使得雙吸泵在需要處理低液位液體的工況下表現(xiàn)。

需要流量均勻分布的場合：雙吸泵的兩個進(jìn)口對稱分布，確保了液體在泵體內(nèi)部的均勻分布和流動。在需要流量均勻分布的場合，如大型水處理系統(tǒng)和工業(yè)循環(huán)系統(tǒng)中，雙吸泵能夠確保系統(tǒng)的穩(wěn)定性和性。

對噪音和振動要求較低的場合：雙吸泵的葉輪結(jié)構(gòu)對稱，沒有軸向力，運行較為平穩(wěn)。因此，在需要低噪音和低振動的場合，如住宅區(qū)域或噪聲敏感區(qū)域，雙吸泵是較好的選擇。

在具體參數(shù)上，雙吸泵的工況通常取決于流量（Q）、揚程（H）、葉輪直徑（D）、轉(zhuǎn)速（N）以及泵效率（η）等因素的綜合考慮。例如，當(dāng)流量需求大、揚程適中時，選擇具有適當(dāng)葉輪直徑和轉(zhuǎn)速的雙吸泵能夠獲得的性能和效率。

綜上所述，雙吸泵在高流量需求、低液位條件、需要流量均勻分布以及對噪音和振動要求較低的工況下性能。在選擇雙吸泵時，需要綜合考慮流量、揚程、葉輪直徑、轉(zhuǎn)速和泵效率等參數(shù)，以確保滿足實際工況的需求。