含鉻15%~30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高,物應力腐蝕性能優(yōu)于其他種類不銹鋼,屬于這一類的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25,Cr25Mo3Ti、Cr28等。鐵素體不銹鋼因為含鉻量高,耐腐蝕性能與性能均比較好,但機械性能與工藝性能較差,多用于受力不大的結構及作鋼使用。這類鋼能抵抗大氣、鹽水溶液的腐蝕,并具有高溫性能好、熱膨脹系數(shù)小等特點,食品工廠設備,也可制作在高溫下工作的零件,如燃氣輪機零件等。
Cr12MoV鋼是碳鉬萊體鋼.其碳含Crl2鋼低很多,且加了鉬、釩元素,使鋼的熱加工性能、沖擊韌度和碳化物分布都得到了明顯改善。該鋼具有較好的耐磨性、淬透性、淬硬性、強韌性、熱穩(wěn)定性、抗壓強度,以及微變形、綜臺性能優(yōu)良和廣泛的適應性。受熱軟化溫度為520℃。截尺在4mm以下可以完全淬透,中引文鋼字母標準,該鋼的耐磨性股低合具鋼3~4倍,淬體積變形。淬硬深度:油淬200~300mm。在結晶過程中形成了共晶網(wǎng)狀碳化物(其中碳化物質分數(shù)為20%左右,共晶溫度約為1150°C),這些碳化物都很硬、很脆。 雖經(jīng)開坯軋制,碳化物有?定程度的破碎,但碳化物沿軋制?向呈帶狀、?狀、塊狀、堆集狀分布,中引文鋼字母大小,偏析程度隨鋼材直徑增嚴重[1]
力學性能Cr12模具鋼具有較好的淬透性和良好的耐磨性,由于含碳量較高,容易形成不均勻的共晶碳化物,所以沖擊韌度較差,易脆裂。工藝性能1、鍛造工藝 Cr12模具鋼屬于萊式體鋼,其鑄態(tài)組織中存在魚骨狀共晶碳化物,同時Cr12模具鋼的變形抗力較大,鍛造噸位要與毛坯的大小想適應;導熱性差,加熱溫度為1050~1100℃,始鍛溫度為100~1050℃,膠南中引文鋼字母,終端溫度為850~900℃,鍛后采用爐冷或砂冷并及時退火。2、退火工藝 經(jīng)鍛造的毛坯有較大的內(nèi)應力,硬度較高(477~653HB),難以切削加工,為了消除內(nèi)應力,改善切削加工性能,須進行退火處理。Cr12模具鋼一般采用等溫球化退火工藝,加熱溫度830~850℃,保溫時間2~3h,中引文鋼字母尺寸,等溫720~740℃,保溫3~4h,退火硬度217~267HBS。
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