液態(tài)硅膠注射成型機(jī)主要用于液態(tài)硅膠產(chǎn)品成型用,下面就來了解一下液態(tài)硅膠注射成型機(jī)的種類和操作方式都有哪幾種?
液態(tài)硅膠注射成型機(jī)的種類:
臥式液態(tài)硅膠注射成型機(jī)。主要用于生產(chǎn)嬰幼兒奶瓶、奶嘴等可自動脫模產(chǎn)品,大大提高了生產(chǎn)效率,該機(jī)不需要廠房高度,大概2.3米以上的廠房即可滿足其要求。
立式液態(tài)硅膠注射成型機(jī)。主要用于包膠類無法自動脫模的產(chǎn)品,該機(jī)由于生產(chǎn)時高度升至3.6米左右,對廠家高度有一定要求,廠房高度必須在大概3.8米以上才能滿足其生產(chǎn)要求。
液態(tài)硅膠注射成型機(jī)的操作方式有哪些?
液態(tài)硅膠注射成型機(jī)的手動操作是在一個生產(chǎn)周期內(nèi),每個動作都是由操作者撥動操作開關(guān)來完成的。一般而言,在試機(jī)、模具調(diào)整、打樣時才會選擇。
半自動操作,液態(tài)硅膠透鏡,機(jī)器可以自動完成工作周期的動作,但每個生產(chǎn)周期結(jié)束后,操作人員必須打開安全門,取下工件,關(guān)閉安全門,機(jī)器才能繼續(xù)下一個周期的生產(chǎn)。
全自動操作就是完成一個工作周期后,可以自動進(jìn)入下一個工作周期。在正常連續(xù)工作過程中,無需停止控制和調(diào)整。
為了調(diào)整按鍵的荷重,經(jīng)常會對膠料的硬度做一些調(diào)整。硅膠制品廠常用的膠料硬度通常為30度、50度和70度三種,雖然只有這三種硬度的膠料,但卻可以調(diào)配出30度~70度之間任意的一種硬度。如果現(xiàn)在需要生產(chǎn)一款硅膠產(chǎn)品需要6kg硬度要求為55度的膠料,就可以用4.5kg的50度膠料和1.5kg的70度膠料調(diào)配而成,還可以用2.25kg的30度膠料加3.75kg的70度膠料調(diào)配而成。如果數(shù)學(xué)較好的朋友只需列個方程式一算就能得出膠料的調(diào)配比例,如果數(shù)學(xué)不好的朋友也可以套用下面的公式輕松進(jìn)行計算。
1、(高硬度度數(shù)-目標(biāo)硬度度數(shù))÷(高硬度度數(shù)-低硬度度數(shù))×所需重量=低硬度膠料重量
2、所需重量-低硬度膠料重量=高硬度膠料所需重量
看到這里,相信您已經(jīng)了解了硬度調(diào)配如何計算,但是前面說了通過50度膠料+70度膠料或者30度膠料+70度膠料都可以調(diào)配出55度的膠料,那么在實際生產(chǎn)中可以采用兩種硬度值的膠料去調(diào)配:
選用硬度差為接近的兩種膠料去調(diào)配硬度,除非逼不得已,否則不推薦選用70度+30度兩種膠料去調(diào)配硬度,因為這兩種膠料一起混煉不但煉膠的時候極其粘輥,而且在油壓成型的時候也很粘模,Lens硅膠透鏡,對脫模會造成一定難度,尤其是結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的硅膠件和硅橡膠按鍵。
液態(tài)硅膠射出機(jī)是使液態(tài)硅膠成型的一種機(jī)械設(shè)備;那要購買液態(tài)硅膠射出機(jī)時都有哪些技巧呢?使用液態(tài)硅膠射出機(jī)都有哪些注意事項呢?
液態(tài)硅膠射出機(jī)的購買技巧:
了解自己需要的生產(chǎn)能力,并購買符合所需生產(chǎn)能力的液態(tài)硅膠射出機(jī)。裝備要服務(wù)于生產(chǎn),就必須達(dá)到生產(chǎn)工藝要求的生產(chǎn)能力,汽車硅膠透鏡,才能滿足生產(chǎn)要求。因此,液態(tài)硅膠射出機(jī)首先要能適應(yīng)生產(chǎn),確保能創(chuàng)造出足夠的生產(chǎn)能力。
了解產(chǎn)品的精密度是否符合生產(chǎn)要求。由于塑料生產(chǎn)企業(yè)所生產(chǎn)的產(chǎn)品不同,其不同之處在于產(chǎn)品的精細(xì)度也不同。采購員在購買液態(tài)硅膠射出機(jī)時要注意看精密度的要求。
了解液態(tài)硅膠射出機(jī)的維修和保養(yǎng)要求。一些國外機(jī)器的零件為國外廠商所特有,這將對以后的維修和維護(hù)工作產(chǎn)生影響。而且如果配件或油脂在國內(nèi)可以輕易地買到,硅膠透鏡,那么設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作也會比較好展開。
了解液態(tài)硅膠射出機(jī)的材料。一種設(shè)備的壽命長短,很大程度上取決于設(shè)備的材質(zhì),了解設(shè)備的材料特性,才能更好地了解設(shè)備的材料特性。
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