青島天潤高周波電器有限公司感應(yīng)加熱表面淬火

將工件放在用空心銅管繞成的感應(yīng)器內(nèi)，通入中頻或高頻交流電后，在工件表面形成同頻率的的感應(yīng)電流，將零件表面迅速加熱（幾秒鐘內(nèi)即可升溫800～1000度，心部仍接近室溫）后立即噴水冷卻（或浸油淬火)，使工件表面層淬硬。

與普通加熱淬火比較感應(yīng)加熱表面淬火具有以下優(yōu)點：

1、加熱速度極快，可擴(kuò)大A體轉(zhuǎn)變溫度范圍，縮短轉(zhuǎn)變時間。

2、淬火后工件表層可得到極細(xì)的隱晶馬氏體，硬度稍高（2～3HRC）。脆性較低及較高疲勞強(qiáng)度。

3、經(jīng)該工藝處理的工件不易氧化脫碳，甚至有些工件處理后可直接裝配使用。

4、淬硬層深，易于控制操作，易于實現(xiàn)機(jī)械化，自動化。

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高頻感應(yīng)加熱設(shè)備故障現(xiàn)象

一、面板無電源顯示

故障原因

1. 高頻機(jī)空氣開關(guān)、控制開關(guān)未合上

2. 電路控制保險斷

3. 高頻機(jī)空氣開關(guān)或控制開關(guān)損壞

4. 其它

高頻焊機(jī)故障排除方法

1. 合上開關(guān)

2. 換保險

3. 更換開關(guān)

4. 故障，與廠家聯(lián)系維修

二、高頻機(jī)啟動不起來一按啟動按鈕后，電流顯示為“0”，機(jī)器響聲很快，約5秒鐘又自動停止

故障原因

1. 高頻設(shè)備感應(yīng)器兩圈短路

2. 面板上感應(yīng)器連接頭松動

3. 檢查感應(yīng)器接頭上應(yīng)無生膠帶

4. 設(shè)備故障

排除方法

1、把短路線圈分開

2、擰緊接頭

3、去除感應(yīng)器上異物，保證與主機(jī)良好接觸

與廠家聯(lián)系

三、高頻機(jī)故障現(xiàn)象 可以啟動有電流顯示，但不加熱，或加熱很慢

故障原因

感應(yīng)加熱設(shè)備感應(yīng)器兩圈短路

排除方法

1.排除短路故障

2.與廠家聯(lián)系

四、高頻機(jī)故障現(xiàn)象 工作時報警，反復(fù)多次現(xiàn)象一樣

故障原因 ：設(shè)備故障

排除方法：與廠家聯(lián)系

五、高頻焊機(jī)故障現(xiàn)象：大電流時過流報警，小電流時工作正常

 故障原因 1、網(wǎng)壓太低

2、高頻設(shè)備故障

排除方法

檢查電源，剪刀超高頻焊接機(jī)供應(yīng)價格，如果太低，

請在小電流下使

六、高頻機(jī)故障現(xiàn)象：啟動后即掉電，電源開關(guān)跳閘

故障原因 ：設(shè)備故障—整流橋損壞

排除方法：與廠家聯(lián)系 ，更換整流橋

高頻感應(yīng)焊接詳情請致電青島天潤高周波電器有限公司

鋁制分液器焊接、42孔分液器焊接

高頻焊分高頻電阻焊和高頻感應(yīng)焊兩種。①高頻電阻焊：用滾輪或接觸子作為電極將高頻電流導(dǎo)入工件，適用于管子的連續(xù)縱縫對焊和螺旋搭接縫焊、鍋爐鰭片管和換熱器螺旋翅片的焊接，可焊管子外徑為1200毫米，壁厚為16毫米，工字鋼的腹極厚度可焊9.5毫米，生產(chǎn)率很高。②高頻感應(yīng)焊：用感應(yīng)線圈加熱工件，可焊接外徑為9毫米的小直徑管和壁厚為 1毫米的薄壁管。常用于中小直徑鋼管和黃銅管的縱縫焊接，也可用于環(huán)縫焊接，但功率損耗比高頻電阻焊大。影響高頻焊接質(zhì)量的主要參數(shù)是高頻電源的頻率、功率、工件成形角度、擠壓力、電極（或感應(yīng)圈）與擠壓輥之間的距離和焊接速度。主要設(shè)備有高頻電源、工件成形設(shè)備和擠壓機(jī)械裝置。高頻焊質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)率高，成本較低。適用于自動生產(chǎn)線，是生產(chǎn)有縫管的方法。