將金剛石厚膜用滾壓研磨破壞的方法
當(dāng)加入碳化鎢(WC)時(shí),以WC或W2C作為骨架金屬,配以適量的鈷以提高強(qiáng)度、硬度及結(jié)合特性,并加入少量熔點(diǎn)低、硬度低的Cu、Sn、Zn等金屬作粘結(jié)相。主加成分粒度應(yīng)細(xì)于200目,添加成分粒度應(yīng)細(xì)于300目。
寬度為涂附磨具小卷字段,目前沒(méi)有收集大卷的所有寬度。如果供應(yīng)商認(rèn)為上述材料都可以使用,可以選擇‘Universal 通用’值。選擇合適的一個(gè)或者幾個(gè)應(yīng)用材料會(huì)提高曝光率,相反把所有都選上的產(chǎn)品在篩選的時(shí)候會(huì)往后排,反而降低了曝光率,而且給買(mǎi)家不誠(chéng)實(shí)的印象”。
電鍍金剛石圓鋸片的力效應(yīng)
電鍍金剛石圓鋸片在切割石材的過(guò)程中,會(huì)受到離心力、鋸切力、鋸切熱等交變載荷的作用。由于力效應(yīng)和溫度效應(yīng)而引起金剛石圓鋸片的磨破損。
力效應(yīng):在鋸切過(guò)程中,電鍍金剛石工具公司,鋸片要受到軸向力和切向力的作用。由于在圓周方向和徑向存在力的作用,使得鋸片在軸向呈波浪狀,在徑向呈碟狀。這兩種變形都會(huì)造成巖石切面不平直、石材浪費(fèi)多、鋸切時(shí)噪音大、振動(dòng)加劇,造成金剛石結(jié)塊早期破損、鋸片壽命降低。
金剛石的主要加工方法厚膜焊接刀具
常用的制備金剛石厚膜的工藝方法是直流等離子體射流CVD法。將金剛石沉積到WC-Co合金(表面進(jìn)行鏡面加工)上,在基體的冷卻過(guò)程中,金剛石膜自動(dòng)脫落。此方法沉積速度快(可達(dá)930μm/h),晶格之間結(jié)合比較緊密,但是生長(zhǎng)表面比較粗糙。
金剛石電鍍磨頭說(shuō)明: 由于電鍍制品適合于加工各種具有復(fù)雜型面的工件,對(duì)金剛石的粘結(jié)比較牢固,因此,規(guī)格繁多,用途日廣。金剛石(鉆石)電鍍制品包括內(nèi)、外圓切割片、什錦銼、套料刀及各種形狀的電鍍磨頭、電鍍鉸刀、電鍍地質(zhì)鉆頭、電鍍石油鉆頭、電鍍砂輪、電鍍滾輪及牙齒鉆頭等。
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