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青島鑫淼金屬制品有限公司
主營：壓鑄鋁件,砂鑄鋁件,重力鑄造鋁件,鑄造銅件,壓鑄鋅合金件
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鑄造工藝的發(fā)展歷史：
鑄造是一種古老的制造方法，在我國可以追溯到6000年前。隨著工業(yè)技術的發(fā)展，船用鑄造件，鑄大型鑄件的質(zhì)量直接影響著產(chǎn)品的質(zhì)量，因此，重力鑄造件，鑄造在機械制造業(yè)中占有重要的地位。鑄造技術的發(fā)展也很迅速，特別是19世紀末和20世紀上半葉，出現(xiàn)了很多的新的鑄造方法，如低壓鑄造、陶瓷鑄造、連續(xù)鑄造等，在20世紀下半葉得到完善和實用化。
青島鑫淼金屬的鑄造工藝以重力鑄造鋁件、離心鑄造、砂型鑄造、澆鑄和金屬模鑄造為主。
型芯用來形成鑄件內(nèi)部空腔或局部外形。由于型芯的表面被高溫金屬液包圍，長時間受到浮力作用和高溫金屬液的烘烤作用；鑄件冷卻凝固時，砂芯往往會阻礙鑄件自由收縮；砂芯清理也比較困難。因此造芯用的芯砂要比型砂具有更高的強度、透氣性、耐高溫性、退讓性和潰散性。
手工制芯由于無需制芯設備，工藝裝備簡單，應用得很普遍。根據(jù)砂芯的大小和復雜程度，鑄造件，手工制芯用芯盒有整體式芯盒、對開式芯盒和可拆式芯盒。
擠壓鑄造(squeezing die casting)：是使液態(tài)或半固態(tài)金屬在高壓下凝固、流動成形，直接獲得制件或毛坯的方法。它具有液態(tài)金屬利用率高、工序簡化和質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)點，是一種節(jié)能型的、具有潛在應用前景的金屬成形技術。
工藝流程：直接擠壓鑄造：噴涂料、澆合金、合模、加壓、保壓、泄壓，鑄造件批發(fā)，分模、毛坯脫模、復位；間接擠壓鑄造：噴涂料、合模、給料、充型、加壓、保壓、泄壓，分模、毛坯脫模、復位。
技術特點：1、可消除內(nèi)部的氣孔、縮孔和縮松等缺陷；2、表面粗糙度低，尺寸精度高；3、可防止鑄造裂紋的產(chǎn)生；4、便于實現(xiàn)機械化、自動化。應用：可用于生產(chǎn)各種類型的合金，如鋁合金、鋅合金、銅合金、球墨鑄鐵等。
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第5年
